Svina un tā sakausējumu metināšanas tehnoloģija. Kā griezt svinu Galvenās svina sakausējumu kategorijas, struktūra un mehāniskās īpašības
Ziņas un notikumi
Laikapstākļi Krievijā parāda savu diezgan dīvaino raksturu. Sanktpēterburgā ir tik silts, ka zied pat puķes. Un valsts centrā decembris jau riskē ieiet vēsturē kā karstākais. Tiešraide...
Īrijā šajos Ziemassvētkos radīsies aptuveni 90 000 tonnu iepakojuma atkritumu.
Īru zinātnieki no Korkas Universitātes koledžas Vides pētījumu institūta ir apvienojušies, lai...
To atbalsta Dabas resursu ministrija, un nākamā gada sākumā to plānots iesniegt Valsts domē
Valsts domes deputāti no Vienotās Krievijas frakcijas Nikolajs Valuevs un Nikolajs Budujevs plāno nākamo...
Izaugsmes temps iekšā ķīmiskā rūpniecība gadā tie galvenokārt pieauga. Pirmajā ceturksnī izaugsme ķīmiskā ražošana gada salīdzinājumā bija tikai 1,6%, otrajā ceturksnī...
Krievijas Federācijas valdība nolēma izveidot Inovatīvo zinātniski tehnoloģisko centru “Mendeļejeva ieleja”. Centra galveno ēku projektēšana un būvniecība teritorijā...
ministrs dabas resursi un ekoloģija Krievijas Federācija Dmitrijs Kobylkins ziņoja par nacionālā projekta "Ekoloģija" naudas veikumu un faktiskajiem darba rezultātiem gadā. Diskusija par...
Informācija
Karstuma rekordi: kas apdraud neparastus laikapstākļus
10 labākie īru padomi videi draudzīgiem Ziemassvētkiem
Pārdošanas ierobežojumu likumprojekts sadzīves ķīmija gatavs Baikālam
Noliktavā!
Augsta veiktspēja, ērtības, darbības vienkāršība un uzticamība darbībā.
Metināšanas sieti un aizsargaizkari - noliktavā!
Radiācijas aizsardzība metināšanas un griešanas laikā. Liela izvēle.
Piegāde visā Krievijā!
Svins- ķīmiski izturīgs materiāls, ko plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā vannu, tvertņu, aparātu un cauruļvadu oderēšanai. Svina kušanas temperatūra ir zema (327 °C karsējot, svins viegli oksidējas un pārklājas ar svina oksīda PbO plēvi, kuras kušanas temperatūra ir 850 °C);
Metināšanas vadam tiek izmantotas ūdeņraža-skābekļa, acetilēna-gaisa, acetilēna-skābekļa liesmas, kā arī acetilēna aizvietotājgāzes: propāns-butāns, pilsētas gāze, dabasgāze, benzīna un petrolejas tvaiki. Loksnes līdz 1,5 mm biezas ir sadurmetinātas ar atlokiem bez pildvielas. Līdz 6 mm biezas loksnes tiek metinātas bez malu slīpuma lielākiem biezumiem, tiek izmantots vienpusējs malu slīpums 30-35° leņķī. Tiek izmantoti arī klēpja savienojumi. Kā pildījuma stieni izmanto svina stiepli vai sloksni. Stieņa diametrs ir izvēlēts vienāds ar 2-2,5δ, kur δ ir metināmā metāla biezums.
Liesmai nedrīkst būt lieks skābeklis. Metinot loksnes, liesmas jauda ir 5-10, metinot caurules - 15-20 dm 3 / h acetilēna uz 1 mm metāla biezuma. Metināšanas ātrums jāuztur pēc iespējas augstāks (15/δ-30/δ m/h). Metināšana tiek veikta apakšējā vai vertikālā stāvoklī. Tiek izmantota metināšanas metode ar atsevišķām vannām. Ja metāla biezums pārsniedz 8 mm, tiek izmantota daudzslāņu metināšana. Lai labāk izkausētu metālu un noņemtu svina oksīda plēvi, ieteicams izmantot kušņu, kas izgatavota no vienādām kolofonija un stearīna daļām. Veicot klēpja metināšanu, augšējā mala ir nedaudz saliekta un tiek izmantota kā pildviela. Maziem biezumiem izmanto acetilēna-gaisa liesmu.
Lai novērstu metāla noplūdi metinot vadu pozīcijās, kas nav apakšā, ieteicams izmantot tērauda formēšanas sloksnes, kas novietotas gar šuvi, vai tērauda lokveida veidnes, kas pārvietotas gar šuvi, pildot to ar metālu. Šīs veidnes (sauktas par kristalizatoriem vai dzesētājiem) paātrina metinātā metāla atdzišanu un atvieglo tā veidošanos.
Svina sakausējumu galvenās markas, struktūra un mehāniskās īpašības
Svina sakausējumus raksturo augsts blīvums, cietība, labas pretberzes īpašības un izturība pret koroziju.
Svins veido eitektiskos sakausējumus ar daudziem metāliem un intermetāliskus savienojumus ar sārmu un sārmzemju metāliem. Sb un Sn pievienošana svinam palielina tā stiprību un cietību, As padara Pb dispersijas cietināšanu, un tallijs samazina šļūde. Sb klātbūtne svinā izraisa metinātā metāla trauslumu, tāpēc metināšanai vēlams izmantot antimonu nesaturošu svinu.
Antimona svins ir marķēts ar ССу un tiek ražots vairākos sastāvos atkarībā no piemaisījumu satura un mērķa (GOST 1292-81). SSu1, SSu2, SSu3, SSu8, SSu10 klašu vispārējas nozīmes antimona svins satur no 2,5 līdz 12% (pēc svara) antimona kā galvenās sastāvdaļas.
Kabeļu apvalku ražošanai tiek izmantots SSuM, CCyM1, SSuM2, SSuMZ, SSuM10 zīmolu antimona svins, kurā antimona saturs svārstās no 0,15 līdz 0,95% (pēc svara), un atlikušie piemaisījumi ir vēl mazāki.
Svina sakausējumi ir zemas kušanas temperatūras un tiek izmantoti kā POS kategorijas lodmetāli un poligrāfijas sakausējumi.
Apdrukas sakausējumi bez alvas ir izgatavoti no svina, kas nav zemāks par C3 (GOST 3778-7.7), antimona Su2 (GOST 1089-82) un arsēna. Ķīmiskais sastāvs tipogrāfiskie sakausējumi ar markām MSh1, MSh2, MShZ, MP1, MSM1, MLn1, noteikti pēc GOST 5188-49 Šo marku sakausējumi satur 9,5-15% Sb, I-4% As, piemaisījumus Sn, Cu, Ni, Fe, Zn , S veido no 0,2 līdz 0,6% (pēc svara), pārējais ir Pb.
Svina un tā sakausējumu metināmība
Svina zemā siltumvadītspēja ļauj metināt metālu ar zemu siltuma padevi. Skābekļa, slāpekļa un ūdeņraža zemā šķīdība izkausētā svinā ļauj izmantot ūdeņraža-skābekļa liesmu gāzes metināšanā.
Svina tvaiki ir indīgi, tāpēc metināšanas stacijai jābūt aprīkotai ar pieplūdes un izplūdes ventilāciju, lai nodrošinātu svina saturu zem maksimāli pieļaujamās koncentrācijas.
Metinot tehnisko svinu, metinātais metāls ir rupji kristālisks un mazplastisks. Lai palielinātu metinājuma elastību, parastais metāls un pildviela tiek leģēti ar kalciju, alvu, selēnu un citiem modifikatoriem.
Svina un tā sakausējumu metināšanas tehnoloģija
Sagatavošana metināšanai
Pirms metināšanas metinātās malas jānotīra līdz metāliskam spīdumam vismaz 30 mm platumā no katras malas. Ir atļauta ķīmiskā kodināšana šķīdumā etiķskābe kas satur amonija acetātu, vai mazgā tetrahlorogleklī.
Notīrītā svina virsma nekalpo ilgi, un var būt nepieciešams atkārtoti notīrīt malas tieši pirms metināšanas.
Svina un tā sakausējumu kausēšanas metināšanu var veikt jebkurā šuvju pozīcijā telpā. Metinot līdz 10 mm biezu metālu no abām pusēm, malas netiek noslīpētas. Pilnīgai metāla, kura biezums ir lielāks par 6 mm, iespiešanās vienpusējās metināšanas laikā ieteicams izveidot vienpusēju malu slīpumu 35° leņķī katrā pusē ar neasu līdz 4 mm. Veicot vertikālo metināšanu, svina kausējamības, plūstamības un lielā īpatnējā svara dēļ jāizmanto kustīgi formēšanas paliktņi. Tāpat ieteicams izmantot starplikas, metinot citus sadursavienojumus biezumam līdz 4 mm, starplikas var būt izgatavotas no azbesta.
Uzpildes stieple tiek izvēlēta atbilstoši metināmā svina pakāpei.
Šuvē vēlams ievietot pildmetālu, kas palielina metināšanas produktivitāti un zināmā mērā aizsargā pret metāla noplūdi.
Svina metināšanu veic galvenokārt ar gāzes liesmu, oglekļa loku vai nelietojamu elektrodu argona vidē.
Gāzes metināšana
Gāzes metināšanu izmanto svinam un tā sakausējumiem, kuru biezums ir no 0,8 līdz 30 mm vai vairāk. Tiek izmantotas acetilēna-skābekļa un ūdeņraža-skābekļa liesmas. Gāzes metināšanu parasti izmanto galvanisko vannu oderēšanai, maza diametra svina cauruļvadu metināšanai un svina uzklāšanai uz melnajiem metāliem. Acetilēna-skābekļa metināšanu veic ar normāla sastāva liesmu (β= 1÷1,2). Liesmas jauda (l/h) W=100s, kur s ir metināmā metāla biezums, mm. Metināšanas process jāveic ar lielāko iespējamo ātrumu, lai novērstu svina noplūdi no savienojuma. Ja metāla biezums ir lielāks par 1,5-2 mm, metināšana tiek veikta vairākos slāņos “kreisajā” veidā, degli noliekot 30-45° pret izstrādājumu. Stearīnu vai stearīna kausējumu ar kolofoniju izmanto kā kušņu pirms kušņa uzklāšanas uz malām, metināmās loksnes savienojuma vietā karsē ar degli. Flux ķīmiski nereaģē ar svinu un tikai aizsargā metālu no oksidēšanās.
Svina augstās elastības dēļ nav nepieciešami nekādi pasākumi metināšanas spriegumu apkarošanai, tomēr, metinot antimona svinu, var veidoties plaisas.
Oglekļa loka metināšana
Oglekļa loka metināšanu veic, izmantojot maiņstrāvu un līdzstrāvu, vislabākos rezultātus iegūst ar taisnas polaritātes līdzstrāvu. Bez plūsmas metināšanas laikā uz izkausētā baseina virsmas veidojas svina oksīda plēve, kas ir mehāniski jānoņem. Vislabākā kvalitātešuves iegūst, izmantojot kušņus - stearīnu vai kausētu stearīnu ar kolofoniju. Maza biezuma metālu (līdz 4 mm) sadurmetina vienā piegājienā, lieliem biezumiem - divās vai trīs piegājienos. Metināšana pirmajā piegājienā tiek veikta bez pildmetāla malu kušanas dēļ. Otrajā piegājienā tiek izmantots pildmetāls, metināšanas baseina izmēra palielināšana tiek panākta ar elektroda apļveida kustībām. Trešo kārtu veic, metinot ievērojama biezuma vadu. Ieteicams pulsējošs loks: līdz ar elektroda kustību horizontālajā plaknē tam tiek piešķirtas nelielas vibrācijas vertikālajā plaknē. Metināšana tiek veikta bez sildīšanas metināšanas sākumā, savienojuma pirmā daļa tiek uzkarsēta, aizkavējot loku. Metināšana tiek veikta bez pārtraukuma. Ja loks nejauši saplīst, vispirms jāattīra laukums ap krāteri līdz metāliskam spīdumam un tikai tad jāturpina metināšana. Lai nogludinātu metinājuma šuvi, to atļauts nogriezt un kalt.
Svina loka metināšanas režīmus ar oglekļa elektrodu raksturo zemas metināšanas strāvas - ne lielākas par 100 A, jo iespējama griešana pie lielākām strāvām un loka spriegums 10-12 V.
Aptuvenie režīmi svina loka metināšanai ar oglekļa elektrodu doti tabulā. 29.1.
Metināšanas darbu mehanizēšanai ieteicams izmantot loka metināšanu ar nelietojamu elektrodu inertās gāzes vidē. Neliela biezuma (līdz 3 mm) svina metināšana visās telpiskajās pozīcijās tiek veikta ar īsu loku pie tiešas polaritātes līdzstrāvas argona vidē.
Impulsa loka metināšana
Impulsa loka metināšana tiek veikta pa punktiem, tāpēc punktu solim ir liela ietekme uz loka caurlaidības spēju: ja metināmo lokšņu biezums ir 3 mm, ieteicams solis 2,5-3,5 mm, ar 5 mm - 1,5-2,5 mm. Ar lielāku soli iespiešanās apjoms samazinās. Lai nodrošinātu maksimālu loka iespiešanos, strāvas impulsa formai vajadzētu tuvoties taisnstūrveida formai.
Aukstā svina metināšana
Aukstā svina metināšana tiek izmantota maziem biezumiem - līdz 2-2,5 mm. Minimālais deformācijas apjoms šajā gadījumā ir 84%. Aukstās bīdes metināšana var samazināt deformācijas apjomu līdz pat 50%. Iekraušanas ātrums maz ietekmē svina metināto savienojumu deformējamību un izturību. Metināto savienojumu stiprība ir σ in = 29÷49 MPa un ir tuvu parastā metāla elektrovadītspējai un citas īpašības ir parastā metāla līmenī.
Svins var tikt metināts sprādzienbīstamā veidā.
Volčenko V.N. "Metināšana un metinātie materiāli", sējums 1. -M. 1991. gads
Droši vien katram makšķerniekam sakrājas kaudze ar gremdējiem, kuru tālāka izmantošana praktiski nav iespējama. Tajos ietilpst mazi atsvari uz makšķerauklas, kurus nav iespējams atraisīt, un lieli svina atsvari no Ķīnas tīkliem.
Pēdējos var savākt bez maksas visās mūsu valsts ūdenskrātuvēs vai pat tikai krastā guļ daudz Ķīnā ražotu tīklu. Tie nav dārgi, tāpēc cilvēki tos nedomājot izmet.
Man nekad nav slinkums bezsaimnieka tīkliem nogriezt svinu, un pašus tīklus sadedzinu mazā ugunī nepūst makšķeraukla, no kuras tiek izgatavoti tīkli, un šāds tīkls ar savu izskatu var sabojāt apkārtējo ainavu; gadu desmitiem.
Rezultātā par pagājušais gads Man ir sakrājies apmēram kilograms svina dažādu atsvaru veidā.
Ir pienācis laiks to likt lietā.
Vienkāršākais veids, kā izliet mājās gatavotas gremtuves, ir izmantot parastu karoti kā veidni. Par laimi, jūs varat izvēlēties no tējkarotes līdz ēdamkarotei. Starp citu, pēdējais ir ļoti piemērots, lai izlietu sēkliņus donkiem samiem.
Svinu var viegli izkausēt uz uguns, gāzes degļa vai plīts. Bet labāk ir izmantot uguni ārpusē. Fakts ir tāds, ka svina tvaiki ir toksiski ķermenim un tos nevar izvadīt. Uz ielas tie izšķīst apkārtējā gaisā, bet dzīvoklī uzkrājas. Es neizkausētu svinu virtuvē bez jaudīga tvaika nosūcēja.
Kā tīģeli - trauku, kurā kausēt cūkas izmantoju parasto skārda bundžu. Izmantojot knaibles, es veidoju snīpi vienā pusē un rokturi otrā pusē. Es satveru rokturi ar tām pašām knaiblēm.
Lai izlietā grimma būtu gluda un neprasītu papildu apstrādi, karote jāuzsilda uz uguns un tievā strūkliņā jāielej tajā izkausēts svins. Nav jāsteidzas un jālej kausējums pāri karotes malai.
Svins karotītē sacietē dažu minūšu laikā, pēc tam izkratām pašu izgatavoto topošo gremdētāju un uzlejam jaunu.
Pirms lietošanas jums jāizurbj caurums paštaisītā gremdatorā un jāievieto tajā stieples gredzens. Tas ir nepieciešams, lai līnija nerīvētos pret gremdēja malām.
Tas ir viss. Priecīgu makšķerēšanu!
Semjons komentē:
Bērnībā es taisīju šādas gremdītes.
un komentāri:
romiešu komentāri:
Ar tādu gremdētāju uz auklas var ne tikai nokaut zivis.
Tas labi darbojas kā paštaisīts pašaizsardzības ierocis pret gopņikiem.
“Ja jums nevajadzētu dzīties pēc lētuma” (c) ne vienmēr tas, kas ir vienkāršāks un lētāks, patiešām izrādās labāks. Caur saitēm uz šāda izstrādājuma neļaus pozicionēt, viss precīzi pārvietosies ap plus mīnus pāris grādiem. Ja jūs savienojat šādi, tad tā ir tikai spraudīte ar cieši piegulošu. Tomēr nevarēsiet nodrošināt izlīdzināšanu uz visām daļām, jo... Tas nebūt nav izdarīts uzreiz pēc lāzera. Jums būtu labāk vispirms studēt mašīnbūves tehnoloģiju un pēc tam sākt modelēt solid. Vai esat redzējuši malu kvalitāti pēc lāzera?
Sākotnējā piezīme: Pārsteigums, bet bez pārsteiguma: Lina Allena parādās Dassault Systemes. No isicad.ru redaktoriem: vienā reizē vietnē isicad.ru tika publicēti divi Linas Allenas raksti: AutoCAD 2013 ir finiša taisnē! (2012), Kāpēc un kā pāriet uz BIM (2013). AU Russia 2012 mēs sniedzām lielisku interviju ar Linu Allenu “Lina Allena, AutoCAD karaliene: parametrizācija ir mana iecienītākā funkcionalitāte!”, Šeit ir viena no tur ievietotajām fotogrāfijām: Lina Allena, Vladimirs Maļuhs un Nikolajs Snytņikovs Lina Alena. gados “CAD karaliene kā Autodesk tehniskā evaņģēliste ir bijusi enerģiska un nenogurstoša AutoCAD lietotāju kopienas atbalstītāja; viņa tika dievināta Autodesk Universitātē, kas ir pasaulē lielākais pasākums CAD faniem. Viņas padomu un triku nodarbībās bija tikai stāvvieta. Bet viņa bez paskaidrojumiem pameta Autodesk 2018. gadā. Un atkal parādījās uz CAD skatuves līdzīgā lomā, bet jau Dassault Systemes, [...] Skatīt visu rakstu
SW īpaši šim vai vairāk sarežģīts gadījums ir komanda “Indent” https://help.solidworks.com/2020/Russian/SolidWorks/sldworks/c_Surface_Tool_Body_Indents_Solid_Target_Body.htm?id=bd10a29bcffd4cda99234d609 Bet šī darbība joprojām būs divos gadījumos.
Tagad tikko parādījās jūsu otrā bilde. Ja šis klinšu apgleznošana centrā attēlots gultnis rievas iekšienē, tad varam pieņemt (ļoti noslogojot iztēli), ka šis gultnis nav uzlikts uz vārpstas, bet ir it kā pielipis pie vārpstas sāniem. Tad jā, tādi atkritumi var pārvietoties pa spirālveida rievu. Masturbācija iegūst arvien perversākas formas. Starp citu, šī nav pirmā reize forumā, kad ziņojumos bildes neparādās uzreiz, bet pēc vairākām minūtēm (dažreiz daudzām minūtēm).
Ja ar pateikto nepietiek izpratnei, tad nav jēgas turpināt kaut ko teikt. Izveidojiet modeli un analizējiet to. Un neaizmirstiet visiem parādīt šo pētījumu rezultātus vēlāk. Varat arī mēģināt uzskrūvēt uz skrūves tāda paša diametra uzgriezni, bet ar citu vītnes soli. Šeit vēlams arī ievietot šīs darbības video.
Metāla gabalu atdalīšanai, virsmu rupjai apstrādei un dažādu rievu un padziļinājumu izgriešanai izmanto šķērsgriezumu un kaltu. Mehāniķa kalts ir izgatavots no 100-150 mm gara instrumenta tērauda gabala. Tās gals ir izkalts ķīļveida formā, rūdīts un uzasināts uz asinātāja. Instrumenta griešanas malas slīpumi ir vērsti viens pret otru aptuveni sešdesmit grādu leņķī. Parasto izmēru kaltu platums ir 20-30 mm. Lai izgrieztu izliektas līnijas un atlasītu šauras rievas, izmantojiet kaltu ar šauru asmeni, apmēram piecus milimetrus vai šķērsgriezumu. Reizēm īpašām vajadzībām tiek izgatavoti šauri rievoti kalti.
Darbs ar kaltu ir viens no galvenajiem darbiem. Kaltu paņem kreisajā rokā, novieto uz atzīmes un kaltu sit ar āmuru.
Instrumentam jābūt stingri turētam, lai tas nenolēktu no atzīmes. Ar āmuru jāsit drosmīgi un precīzi. Jūs nevarat ļaut āmuram atlēkt un pēc tam atkal uzkrist uz kalta: griezums iznāks netīrs. Pēc sitiena āmurs tiek nekavējoties pacelts nākamajam sitienam, un kalts tiek pārvietots tālāk vai atstāts vietā, atkarībā no nepieciešamības. Acīm jāseko kaltam, nevis āmuram. Nogriežot metāla slāni, kalts jānovieto tādā leņķī, lai tas atdalītu pat vienāda biezuma skaidas.
Ja kalts ir pārāk sasvērts, asmens pacelsies un izlec. Ar nelielu slīpumu tas iedziļinās metālā. Griežot metālu no platām virsmām, vispirms ar šķērsgriezni izgrieziet paralēlas rievas vajadzīgajā dziļumā un pēc tam noņemiet metālu starp tām ar kaltu.
Turklāt kaltu izmanto sloksņu, stieņu, stieņu griešanai, caurumu griešanai un liekā metāla noņemšanai, izgatavojot sagataves no bieza lokšņu materiāla - biezāka par 2,5 mm. Darbs jāveic no divām pusēm, un, griežot stieņus un stieņus, no četrām vai vairākām pusēm - tad griezums iznāks gludāk. Sadalot metālu taisnā līnijā, griešana nav jāveic līdz galam. Jūs varat tikai sagriezt metālu un pēc tam, novietojot loksni uz darbagalda malas, salauzt to gar griezumu.
Viss šis darbs jāveic uz laktas vai smagā metāla plāksnes, kuras svars ir 80-100 reizes lielāks par āmura svaru.
Lai atdalītu plānus metāla un stieples stieņus, tiek izmantoti stiepļu griezēji.
Šis rīks atgādina knaibles vai dažreiz šķēres ar īsām žokļiem. Bet tās nebūt nav knaibles, un tās var izmantot tikai paredzētajam mērķim, bet ne naglu izvilkšanai, vēl jo mazāk - sišanai ar āmuru, ja nepietiek spēka ar spiedienu nokost stiepli. Tie ir ļoti trausli un asi un ātri sabruks, ja tos izmanto nepareizi.
Lai grieztu plānas metāla un skārda loksnes, jaunajam meistaram vajadzīgas šķēres. Tie iegriezīs plānu metālu daudz ātrāk un tīrāk nekā ar kaltu.
Metāla šķēres no parastajām atšķiras ar savu lielo spēku. To griešanas daļa - žokļi - ir masīva un ļoti īsa salīdzinājumā ar rokturiem. Darbā tiek izmantotas dažāda izmēra šķēres, kuru izvēle būs atkarīga no apstrādājamā metāla biezuma. Nelieliem darbiem pie 0,2-0,4 mm biezas lokšņu metāla varat izmantot medicīniskās šķēres ar izturīgām spīlēm. Biezāku metālu (0,5-1,5 mm) griež ar lielām šķērēm, kurās lielākai ērtībai viens rokturis ir iespīlēts skrūvspīlē.
Uz otra roktura bieži tiek uzlikts ūdensvada gabals, tādējādi pagarinot sviru un atvieglojot darbu.
Arī sūkļu forma atšķiras. Taisniem griezumiem un metāla griešanai no sagataves ārpuses izmantojiet šķēres ar taisnām spīlēm pa labi un pa kreisi. Caurumus izgriež ar šķērēm ar izliektām spīlēm. Nākamajā attēlā parādīts, kā pareizi turēt šķēres un sagatavi:
Elektriski darbināmas vibrējošās šķēres būs ērtākais instruments līdz 2-2,5 mm bieza metāla griešanai.
Šķēru korpusā ietvertā elektromotora vārpstas rotācijas kustība, izmantojot īpašu pārnesumu, tiek pārveidota turp un atpakaļ kustībā un tiek pārraidīta uz augšējo nazi, kas vertikālā plaknē pārvietojas apakšējā naža tuvumā ar ātrumu līdz 1500 sitieniem minūtē. Vibrējošās šķēres tiek izmantotas griešanai pa taisnām un izliektām līnijām, pat ar maziem izliekuma rādiusiem.
Metāla zāģēšanai tiek izmantots metāla zāģis, kas sastāv no bīdāmās mašīnas un cieti rūdīta zāģa asmens ar tajā iestieptiem smalkiem zobiem.
Zāģa nospriegošanai tiek izmantota īkšķskrūve. Ir mašīnas, kas nepagarinās, taču tās ir mazāk ērtas, jo tajās var ievietot tikai viena garuma asmeni.
Noteikumi darbam ar metāla zāģi ir šādi. Zāģa asmenim jābūt labi nospriegotam rāmī, lai zobi būtu vērsti prom no operatora. Zāģis tiek turēts ar labo roku, bet brīvais gals tiek nospiests ar kreiso roku. Sāciet griešanu ar uzmanīgām kustībām, lai iegūtu spraugu. Kad tas ir pietiekami dziļi, metāla zāģis tiek iedarbināts pilnā sparā, nospiežot mašīnu. Jūs nevarat griezt plānu metālu, ja griezuma garums ir mazāks par attālumu starp 3-4 asmens zobiem, jo tad zobi sadrūp. Tāpēc vislielākās nepatikšanas jaunajam meistaram nokļūst, kad viņš mēģina zāģēt plānas loksnes vai caurules. Caurule jāzāģē pa apkārtmēru, visu laiku to griežot. Plānās metāla loksnes var zāģēt leņķī; tad griezuma garums palielinās.
Bet visērtāk ir zāģēt plānas loksnes un sagataves ar figūrveida profilu koka stieņos.
Dažreiz jums ir nepieciešams veikt garu griezumu, nozāģēt metāla sloksni. Ar parasto audekla uzstādīšanu to nav iespējams izdarīt - rāmis traucēs. Tas ir jāpagriež par 90°, kā parādīts attēlā:
Izmantojiet metāla zāģi, lai grieztu sausu, vai ieeļļojiet asmeni ar mašīnas eļļu. Zāģējot krāsainos metālus, smērvielas netiek izmantotas.
Jaunā meistara darbā var rasties nepieciešamība pēc ažūra zāģēšanas vai sīku detaļu izzāģēšanas no plāna metāla. Šiem nolūkiem tiek izmantots finierzāģis, kas ir viegls metāla zāģis ar plānu vīli.
Finierzāģa vīļu zobi ir vērsti pret rokturi, tāpēc tie griež ar finierzāģi pret sevi vai no augšas uz leju, ja apstrādājamā loksne atrodas horizontāli. Jūs, protams, varat izmantot parasto finierzāģi, taču jums vajadzētu ņemt failus tieši metālam. Izgriežot ļoti plānu metālu, plānāku par 1 mm, arī labāk to novietot starp diviem dēļiem vai saplāksni un izgriezt visu uzreiz.
Ļoti svarīgs instruments metāla priekšmetu izgatavošanai un apdarei ir vīle. Vīle ir dažādu sekciju, izmēru un formu stipri rūdīta tērauda stienis vai stienis. Uz bloka virsmām tiek veidoti asi iegriezumi, dažreiz vienā rindā (vienkāršs iecirtums), biežāk divās rindās, krustojot viens otru (dubultais iecirtums). Tādējādi faila virsma it kā attēlo veselu rindu mazu priekšzobu. Kad fails virzās uz priekšu, šie griezēji noņem no tās virsmas metāla slāni. Jo lielāki griezēji, jo biezāks ir noņemamais metāla slānis, jo raupjāka vīlēšana un lielāks spēks vajadzīgs šim darbam. Tāpēc faili atšķiras pēc iecirtuma izmēra. Vīles ar ļoti lielu griezumu atsevišķu piramīdas zobu veidā, kas sakārtotas šaha formā, sauc par raspām un tiek izmantotas tikai ļoti mīkstu metālu: svina, alumīnija, cinka vīlēšanai. Plāno caurumu un spraugu vīlēšanai tiek izmantotas ļoti mazas vīles - adatu vīles. Tie bieži tiek izgatavoti ar vienkāršu iecirtumu. Vīles ar lielu dubulto iecirtumu sauc par bastard failiem un tiek izmantotas izstrādājuma rupjai vīlēšanai. Tālāk nāk faili ar smalkākiem griezumiem, personiskiem un samta vai slīpēšanas. Vīles ar ļoti smalkiem griezumiem izmanto tikai galīgai apdarei un metāla priekšmetu pielāgošanai.
Faili arī attēlo dažādas formas. Ir plakani taisni, plakani ar šauru galu, kvadrātveida sekcijas, trīsstūrveida un pusapaļi.
Mazo vīļu un adatu vīļu formās ir vēl lielāka dažādība. Tie ir pieejami dažādās sadaļās. Faila lielumu parasti mēra pēc garuma milimetros vai collās.
Sākumā jaunais meistars var iztikt ar necilvēcīgiem pusapaļiem, personīgiem pusapaļiem un plakaniem failiem. Izmēram jābūt vidējam, divi simti piecdesmit līdz trīs simti milimetru. Jums ir jāņem vairāk bastarda failu, mazāk personīgo. Nākotnē, ja nepieciešams, varēsiet iegūt apaļas, trīsstūrveida vīles un vairākas adatu vīles. Izvēloties failu, jums jāpievērš uzmanība tam, lai tas nebūtu saliekts.
Lai būtu ērti strādāt ar vīli, tā jāuzstāda uz virpota koka roktura ar metāla gredzenu. Rokturis tiek uzlikts uz vīles astes un ar āmuru iedurts tajā, turot vīli rokās. Tās galu var novietot uz darbagalda, taču nekādā gadījumā nevajag sist pa vīli ar āmuru, tāpat kā trāpot kaut ko ar vīli, metiet vīli āmura vietā, jo tā ir ļoti trausla un var viegli ielidot. gabaliem.
Vīlējot, īpaša uzmanība jāpievērš pareizai darba pozai un instrumenta satvērienam.
Par netikuma augstumu jau tika runāts. Jums ir jāstāv puspagriezts pret darbagaldu, spiežot kreiso kāju uz priekšu. Labā kāja ir novietota malā. Tas rada spēcīgu atbalstu. Ar labo roku paņemiet vīli aiz roktura, bet ar kreiso roku - aiz vīles beigām un ar spiedienu pārvietojiet vīli uz priekšu un nedaudz pa labi, bet atpakaļ - brīvi. Zāģējamajam priekšmetam jābūt stingri nostiprinātam skrūvspīlē, lai tas nekustētos. Asa čīkstēšana un objekta kratīšana darbības laikā norāda uz sliktu objekta iespīlēšanu skrūvspīlē. Veidojot plaknes, galvenais uzdevums ir nodrošināt, lai jūs patiešām iegūtu taisnu plakni, nevis izliektu virsmu. Lai to izdarītu, virzot vīli uz priekšu, vispirms ar kreiso roku stingrāk piespiediet galu, pēc tam nospiediet uz roktura, nedaudz paceļot galu, lai vīles kustības līnija kļūtu izliekta uz leju. Vīlējot instrumenta kustībai jābūt vērstai nevis pa vīlējamās virsmas garumu, bet gan nedaudz slīpi, pāri.
Turklāt vīlēšana tiek veikta divos šķērsvirzienos, no kreisās puses uz labo un no labās uz kreiso; tad virsma būs gludāka un regulārāka. Zāģskaidas nedrīkst tīrīt no izstrādājuma ar roku - jūs varat savainot roku no urbumiem, turklāt vīle slīdēs pa taukaino virsmu un aizsprosto malas. Iesniegumu pārbauda ar kvadrātu vai lineālu. Rupji novīlējot ar cūkvīli, nogludiniet virsmu ar personīgo vīli un pēc tam noslīpējiet ar samta vīli, katru reizi, līdz pazūd iepriekšējās apstrādes pēdas. Galīgo apdari veic ar samta vīli, izmantojot krītu vai eļļu.
Precīzi apstrādājot un saliekot plaknes, tās pārbauda uz gludas un verificētas virsmas flīzes, eļļojot ar šķidru krāsu (mašīneļļas maisījumu ar prūšu zilo vai ultramarīnu) un uzklājot objektu pārbaudāmajai virsmai. Tāpēc tās vietas, kur pielīp krāsa, vēl ir jānokasa. Šim nolūkam tiek izmantots skrāpis - instruments ar dažādu formu asām malām atkarībā no tā, kuras virsmas ir jāskrāpē.
