Хуурамч хуудас: ОХУ-ын зэс-никель үйлдвэр. Кола хойгийн зэс-никелийн хүдэр, тэдгээрийн олборлолт, боловсруулалт, нэгдсэн хэрэглээ нь Оросын усан онгоцны гол сав газар

Орос улс никелийн үйлдвэрлэлээрээ дэлхийд хоёрдугаарт ордог. Дэлхийн никелийн нөөцийн 14 хувь нь ОХУ-д байдаг. Никелийн нөөцийн ихэнх хэсэг нь Красноярскийн нутаг дэвсгэрийн хойд хэсэгт орших Норильск-Харааелах металлогенийн бүсэд байрладаг бөгөөд эдгээр ордуудын хүдэр нь ихэвчлэн сульфид, никелийн агууламж 0.7-0.85%, бага байдаг - 3.14 - 3.63%. Тухайлбал, Канадад олборлосон никелийн хүдэр, Voisey Bay ордод никелийн дундаж агууламж 2.24% байдаг ч никелийн нөөцийн хэмжээ гурав дахин бага байдаг. Норильскийн ордын хүдэр нь никельээс гадна зэс (0.5 - 5.8%), кобальт, цагаан алтны бүлгийн метал (алт орно) болон бусад элементүүдийг агуулдаг.

ОХУ-ын нийт никель нөөцийн 18 орчим хувийг агуулсан Имандра-Варзут металлогенийн бүсийн (Мурманск муж) Печенга хүдрийн дүүрэгт никелийн ордын хайгуул хийсэн. Эдгээр ордуудад үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж өндөр биш тархсан хүдэр зонхилж байна. Энэ бүс нутгийн хамгийн том орд нь Ждановское бөгөөд энэ ордоос олборлосон хүдэр дэх никелийн агууламж 0.56% байна.

Цагаан будаа. 1. ОХУ-ын никелийн үндсэн ордууд

Саяхан хайгуул хийсэн хүдэр агуулсан газруудад Сибирийн өмнөд хэсэгт, Кан металлогенийн бүсэд (Красноярскийн хязгаар, Эрхүү муж) зэс-никелийн хүдрийн ордын сав газар орно. Энд Кингашийн хүдрийн хоёр ордод тус улсын нийт никель 6.7% агуулагддаг. Никелийн агууламж өндөр биш, ойролцоогоор 0.5% байна. Гэсэн хэдий ч никельтэй хамт үнэт металл, түүнчлэн зэс, кобальт харьцангуй өндөр байдаг.

Бага хэмжээний никель нь Жугджур ба Дунд Камчаткийн металлогенийн бүсэд агуулагддаг - Оросын нөөцийн 0.7% ба 0.2%. Никелийн үлдсэн нөөц нь никель 1% -иас бага байдаг силикат геологи-үйлдвэрлэлийн төрлийн ордуудад мэргэшсэн Зүүн Урал мужийн металлоген бүсийн бүлэгт төвлөрдөг.

ОХУ-д нийт 52 никелийн орд илэрсэн байна. 2009 онд шинээр орд ашиглах болсон. Печенга хүдрийн дүүрэгт "MMC Norilsk Nickel" ХК нь Спутник, Быстринское, Тундравое, Верхнее ордуудыг ашиглахаар бэлтгэж байна. Үүний зэрэгцээ Оренбург мужид "Урал ган" ХК Зүүн Новокиевское силикат ордыг боловсруулж байна.

Өнгөт металлургид өнгөт, үнэт, ховор металлын хүдрийг олборлох, баяжуулах, металлургийн аргаар боловсруулах, үүнд хайлш үйлдвэрлэх, өнгөт металлын цувих, хоёрдогч түүхий эд боловсруулах, түүнчлэн алмаз олборлолт орно. (Зураг 5.6, өнгөт оруулгыг үзнэ үү).Илүү өндөр чанартай бүтцийн материалыг бий болгоход оролцож, орчин үеийн шинжлэх ухаан, технологийн дэвшлийн нөхцөлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Ашигласан түүхий эд нь олон янз байдаг, өнгөт металлыг орчин үеийн үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашиглаж байгаа тул өнгөт металлурги нь нарийн төвөгтэй бүтэцтэй байдаг. By физик шинж чанарболон зориулалтын хувьд өнгөт металлыг уламжлалт байдлаар дөрвөн бүлэгт хуваадаг.

гол (зэс, хар тугалга, цайр, цагаан тугалга, никель), хөнгөн (хөнгөн цагаан, магни, титан, натри, кали гэх мэт), жижиг (висмут, кадми, сурьма, хүнцэл, кобальт, мөнгөн ус); хайлш (волфрам, молибден, тантал, ниобий, ванади); язгууртан (алт, мөнгө, цагаан алтны бүлгийн металл бүхий цагаан алт); ховор, тархай бутархай (циркон, галли, индий, талли, германий, селен гэх мэт).

ОХУ-ын өнгөт металлургийн салбарт зэс, хар тугалга-цайры, никель-кобальт, хөнгөн цагаан, титан-магни, вольфрам-мо-молибден, хатуу хайлш, ховор металл болон бусад үйлдвэрүүд, бүтээгдэхүүний төрлөөс хамааран тусгаарлагдсан, түүнчлэн алт, алмааз олборлолт. Технологийн үйл явцын үе шатуудаас хамааран түүхий эдийг олборлох, баяжуулах, металлургийн боловсруулалт, өнгөт металл боловсруулах гэж хуваагддаг.

Өнгөт металлурги нь завсрын бүтээгдэхүүнийг дахин боловсруулж, янз бүрийн хог хаягдлыг зайлуулах хаалттай технологийн схемийг зохион байгуулснаар тодорхойлогддог. Цаашид энэ хандлага улам эрчимжих болно. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн хослолын хязгаар өргөжиж байгаа бөгөөд энэ нь өнгөт металлаас гадна

нэмэлт бүтээгдэхүүн - хүхрийн хүчил, эрдэс бордоо, цемент гэх мэт.

Материалын хэрэглээ их байдаг тул өнгөт металлурги нь түүхий эдэд голчлон анхаардаг. Үүний зэрэгцээ баяжуулах нь өнгөт болон ховор металлын хүдэр олборлох газруудтай шууд "уягдсан".

Өнгөт металлын хүдэр нь ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн маш бага агууламжтай байдаг. Зэс, хар тугалга, цайр, никель, цагаан тугалга үйлдвэрлэхэд ашигладаг ердийн хүдэр нь үндсэн металлын хэдхэн хувь, заримдаа бүр фракцтай байдаг.

Өнгөт болон ховор металлын хүдэр нь олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй. Үүнтэй холбогдуулан түүхий эдийг нэгдсэн байдлаар ашиглах нь практик ач холбогдолтой юм.

Завсрын бүтээгдэхүүнийг технологийн процессын "толгой" руу дахин дахин оруулах замаар тууштай, гүн гүнзгий металлургийн боловсруулалт хийх, ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрэн гаргаж авахын тулд хог хаягдлыг иж бүрэн устгах нь өнгөт металлургийн үйлдвэрлэлийн хослолыг өргөнөөр хөгжүүлэх боломжийг тодорхойлдог.

Өнгөт болон ховор металлын хүдрийг цогцоор нь боловсруулахад үндэслэсэн хослолын үр ашиг нь маш өндөр бөгөөд нэгдүгээрт, дагалдах элементүүдийн ихэнх нь бие даасан орд үүсгэдэггүй бөгөөд зөвхөн ийм аргаар олж авах боломжтой, хоёрдугаарт, Өнгөт металлургийн түүхий эдийн бааз нь ихэвчлэн муу хөгжсөн бүс нутагт байрладаг тул үйлдвэрлэлийн хөгжилд нэмэлт зардал шаардагддаг.

Түүхий эдийг цогцоор нь ашиглах, үйлдвэрийн хог хаягдлыг дахин боловсруулах нь өнгөт металлургийг хүнд үйлдвэрийн бусад салбартай холбодог. Үүний үндсэн дээр тус улсын тодорхой бүс нутагт (Хойд, Урал, Сибирь гэх мэт) бүхэл бүтэн аж үйлдвэрийн цогцолборууд үүсч байна.

Ялангуяа цайр, зэсийн үйлдвэрлэлд хүхрийн давхар ислийн хий ашиглах үед гарч ирдэг өнгөт металлурги ба үндсэн химийн хослол нь онцгой анхаарал татаж байна. Нефелиныг нарийн боловсруулах явцад хөнгөн цагаан, сод, калий, цементийг эцсийн бүтээгдэхүүнтэй ижил түүхий эдээс гаргаж авах үед янз бүрийн үйлдвэрүүдийн илүү төвөгтэй нутаг дэвсгэрийн хослолууд үүсдэг бөгөөд ингэснээр зөвхөн химийн үйлдвэр төдийгүй аж үйлдвэр ч энэ салбарт ордог. өнгөт металлургийн барилгын материалын технологийн холболтын .

Өнгөт металлургийн үйлдвэрлэлийг нэвтрүүлэхэд түүхий эдээс гадна түлш, эрчим хүчний хүчин зүйл ихээхэн үүрэг гүйцэтгэдэг. Түлш, эрчим хүчний шаардлага талаас нь авч үзвэл түлш, цахилгаан эрчим хүч их шаарддаг үйлдвэрүүд багтана.

Өнгөт металлургийн янз бүрийн салбар дахь аж ахуйн нэгжүүдийн байршилд түүхий эд, түлш, эрчим хүчний хүчин зүйлс өөр өөр нөлөө үзүүлдэг. Түүгээр ч зогсохгүй ижил салбарт тэдний үүрэг нь технологийн процессын үе шат эсвэл өнгөт болон ховор металлын үйлдвэрлэлийн батлагдсан схемээс хамааран ялгаатай байдаг. Тиймээс өнгөт металлургийн

хар төмөрлөгийн үйлдвэртэй харьцуулахад олон тооны үйлдвэрлэлийн байршлын сонголтоор ялгаатай.

Зэсийн үйлдвэрбаяжмалын агууламж харьцангуй бага учир түүхий эдийн нөөцтэй бүс нутгуудад (түүхий металл цэвэршүүлэхээс бусад) хязгаарлагддаг.

Одоогийн байдлаар ОХУ-д зэсийн үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй хүдрийн гол төрөл нь Уралын (Красноуральское, Ревдинское, Блавинское, Сибайское, Гайское болон бусад ордууд) голчлон агуулагддаг зэсийн пиритүүд юм. Чухал нөөц бол Зүүн Сибирьт (Удокан орд) төвлөрсөн элсэн чулуу юм. Мөн зэс-молибдений хүдэр олддог.

Зэс-никель, полиметалл хүдрийг нэмэлт түүхий эд болгон ашигладаг бөгөөд үүнээс зэсийг ихэвчлэн царцсан хэлбэрээр гаргаж авдаг.

Зэсийн үйлдвэрлэлийн гол бүс нь Урал бөгөөд уул уурхай, баяжуулалтаас илүү металлургийн боловсруулалт давамгайлдаг онцлогтой. Тиймээс тэд импортын (ихэвчлэн казах) баяжмал хэрэглэхээс өөр аргагүй болдог.

Уралд цэврүүт зэс үйлдвэрлэх, түүнийг цэвэршүүлэх үйлдвэрүүд бие биенээсээ тусгаарлагдсан байдаг. Эхнийх нь Красно-Уральский, Кировград, Среднеуральский (Ревда), Карабашский, Медногорскийн зэс хайлуулах үйлдвэрүүд, хоёрдугаарт - Кыштым, Верхне-Пышминскийн зэс-электролитийн үйлдвэрүүд орно.

Хог хаягдлыг химийн зориулалтаар дахин боловсруулах өргөн тархсанаар тодорхойлогддог. Красноуральск, Кировград, Рев-дын зэс хайлуулах үйлдвэрүүдэд хүхрийн давхар ислийн хий нь хүхрийн хүчил үйлдвэрлэх түүхий эд болдог. Красноуральск, Ревда хотод хүхрийн хүчил, импортын апатитын баяжмал дээр үндэслэн фосфатын бордоо үйлдвэрлэдэг.

Уралын янз бүрийн технологийн үе шатуудын тэнцвэртэй хөгжлийн чиг хандлага нь үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх, баяжуулах замаар илэрхийлэгддэг.

Цаашид зэсийн үйлдвэрлэлийн түүхий эдийн шинэ эх үүсвэрийг эргэлтэд оруулахаар төлөвлөж байна. Зүүн Сибирийн өвөрмөц Удокан ордыг ашиглахын тулд Америк-Хятадын хөрөнгийн оролцоотой ижил нэртэй уул уурхайн компани (UMC) байгуулсан. Дэлхийн гурав дахь том орд нь станцын ойролцоо байрладаг. BAM дээр Чара. Хүдрийн нөөц нь 1.2 тэрбум тонн, зэсийн дундаж агууламж 1.5%. Улмаар Удокан ордод 18-20 сая тонн зэс төвлөрсөн байна.

Зэсийн үйлдвэрлэлийн эцсийн шат болох цэвэршүүлэх нь түүхий эдтэй шууд холбоотой байдаггүй. Үнэн хэрэгтээ энэ нь металлургийн боловсруулалт, төрөлжсөн аж ахуйн нэгжүүдийг бий болгох эсвэл түүхий металл хайлуулахтай хослуулсан, эсвэл бэлэн бүтээгдэхүүний массын хэрэглээний бүс нутагт (Москва, Санкт-Петербург, Колчугино гэх мэт) байрладаг. Тааламжтай нөхцөл бол хямд эрчим хүчний хүртээмж юм (1 тонн электролитийн зэс 3.5-5 мянган кВт цаг зарцуулдаг).

Хар тугалга-цайрын үйлдвэрлэлзэсийн үйлдвэртэй харьцуулахад илүү нарийн бүтэц, нутаг дэвсгэрийн онцлогтойгоор тодорхойлогддог.

Ерөнхийдөө энэ нь полиметалл хүдрийн тархалтын бүс нутагт хязгаарлагддаг - Хойд Кавказ (Садон), Кузбасс (Салайр), Забайкаль (Нерчинскийн ордууд), Алс Дорнодын Приморье (Далнегорок).

Гэсэн хэдий ч хар тугалга, цайрын баяжмал нь ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэлээд өндөр агууламжтай тул тээвэрлэх чадвар (зэсийн баяжмалаас ялгаатай) тул баяжуулах, металлургийн боловсруулалт нь ихэвчлэн бие биенээсээ тусгаарлагддаг. Тиймээс, Уралын түүхий эдийн баазын онцлог нь зэс-цайрын хүдэр байдаг бөгөөд цайр (Челябинск) үйлдвэрлэхэд зөвхөн орон нутгийн баяжмалыг ашигладаг төдийгүй бусад бүс нутгаас ирж буй баяжмалыг ашигладаг. Үүнтэй төстэй тохиолдол хар тугалга хайлуулахад тохиолддог.

Онцлог шинж чанарХар тугалга-цайрын үйлдвэрлэл нь баяжуулах, металлургийн боловсруулалтын нутаг дэвсгэрийн тусгаарлалтанд өртөж байна. Үйлдвэрийн бас нэг чухал онцлог нь түүхий эдийн нарийн бүтэцтэй хэдий ч хар тугалга, цайрыг хаа сайгүй нэгэн зэрэг цэвэр хэлбэрээр олж авдаггүй. Технологийн үйл явцын бүрэн байдлын түвшингээс хамааран дараахь бүс нутгуудыг ялгаж үздэг: 1) хар тугалга, цайрын баяжмалыг металлургийн боловсруулалтгүйгээр үйлдвэрлэхэд - Өвөрбайгалийн бүс нутаг; 2) металлын хар тугалга, цайрын баяжмал үйлдвэрлэхэд - Алс Дорнодын Приморье (Далнегорск); 3) металл цайр, хар тугалганы баяжмал үйлдвэрлэхэд - Кузбасс (Белово); 4) хар тугалга, цайрын хамтарсан боловсруулалтанд - Хойд Кавказ (Владикавказ); 5) импортын баяжмалаас металл цайр үйлдвэрлэхэд - Урал (Челябинск).

Хар тугалга-цайрын үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн хаягдлыг ашигладаг. Юуны өмнө энэ нь ихэвчлэн гидрометаллургийн аргаар, өөрөөр хэлбэл цайрын сульфатын уусмалын электролизээр олж авдаг цайртай холбоотой юм. Энэ тохиолдолд шаардлагатай хүхрийн хүчил нь хүхрийн давхар ислийн хийнээс үүсдэг - цайрын баяжмалыг шатаасан хог хаягдлаас үүсдэг. Хүхрийн хүчлийн үйлдвэрлэлд "Электроцинк" үйлдвэр (Владикавказ) болон бусад аж ахуйн нэгжүүд багтдаг.

Никель-кобальтын үйлдвэртүүхий эдийн эх үүсвэртэй хамгийн нягт холбоотой бөгөөд энэ нь анхны хүдрийг боловсруулах явцад гаргаж авсан завсрын бүтээгдэхүүн (матт ба царцсан) бага агуулгатай байдагтай холбоотой.

Орос улсад хоёр төрлийн хүдрийг ашигладаг: Кола хойг (Никель) ба Енисейн доод хэсэгт (Норильск) алдартай сульфид (зэс-никель), Уралын исэлдсэн хүдэр (Дээд Уфалей, Орск) , Реж). Норильск муж нь ялангуяа сульфидын хүдрээр баялаг юм. Түүхий эдийн шинэ эх үүсвэрүүд энд (Талнах, Октябрское ордууд) илэрсэн бөгөөд энэ нь никель металлургийн боловсруулалтыг цаашид өргөжүүлэх боломжийг олгож байна.

Норильск муж нь зэс-никель хүдрийг нэгдсэн байдлаар ашиглах хамгийн том төв юм. Түүхий эдээс эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэлх технологийн процессын бүхий л үе шатыг нэгтгэсэн энд ажиллаж байгаа үйлдвэр нь никель, кобальт, цагаан алт (цагаан алтны бүлгийн металлуудтай хамт), зэс болон зарим ховор металл үйлдвэрлэдэг. Хог хаягдлыг дахин боловсруулснаар хүхрийн хүчил, сод болон бусад химийн бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг.

Никель-кобальт үйлдвэрлэлийн хэд хэдэн үйлдвэр байрладаг Кола хойг нь түүхий эдийг нарийн боловсруулдаг онцлогтой. Зэс-никелийн хүдэр олборлох, баяжуулах, өндөр агуулгатай царцсан үйлдвэрлэлийг Nikel-д явуулдаг. Североникелийн үйлдвэр (Мончегорск) металлургийн боловсруулалтаа дуусгаж байна. Хог хаягдлыг дахин боловсруулах нь хүхрийн хүчил, эрдэс ноос, дулаан тусгаарлагч хавтанг нэмэлтээр авах боломжийг олгодог.

Цагаан тугалганы үйлдвэрникель-кобальтаас ялгаатай нь технологийн процессын газарзүйн хувьд тусгаарлагдсан үе шатуудаар илэрхийлэгддэг. Металлургийн боловсруулалт нь түүхий эдийн эх үүсвэртэй холбоогүй. Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэрэглээний бүс нутагт төвлөрсөн эсвэл баяжмалын зам дагуу (Новосибирск) байрладаг. Энэ нь нэг талаас түүхий эдийг олборлох нь ихэвчлэн жижиг ордууд дээр тархсан байдаг, нөгөө талаас баяжуулах бүтээгдэхүүн нь тээвэрлэх чадвар өндөртэй холбоотой юм.

Цагаан тугалганы гол нөөц нь Зүүн Сибирь, Алс Дорнодод байдаг. Шерловогорский, Хрустальненский, Солнечный, Есе-Хайский болон бусад олборлох, боловсруулах үйлдвэрүүд энд ажилладаг. Депутатскийн нэрэмжит Уулын баяжуулах үйлдвэрийн (Якут) эхний ээлжийн барилгын ажил дуусч байна.

Хөнгөн өнгөт металл, ялангуяа хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн газарзүй нь онцгой шинж чанартай байдаг.

Хөнгөн цагааны үйлдвэрөнгөт металлургийн бусад салбараас илүү чанартай түүхий эд ашигладаг. Түүхий эдийг баруун хойд (Бокси-Тогорск), Урал (Северуральск) зэрэгт олборлодог боксит, түүнчлэн нефелин - Хойд бүс нутаг, Кола хойг (Кировск), Зүүн Сибирь (Горячегорск) -д төлөөлдөг. ). Хойд бүс нутагт (Североонежское орд) боксит олборлох шинэ төв байгуулагдаж байна. Найрлагын хувьд боксит нь энгийн, нефелин нь нарийн төвөгтэй түүхий эд юм.

Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн технологийн процесс нь (түүхий эдийг олборлох, баяжуулахаас бусад) хоёр үндсэн үе шатаас бүрдэнэ: хөнгөн цагааны исэл ба металл хөнгөн цагааны үйлдвэрлэл. Газарзүйн хувьд эдгээр үе шатуудыг жишээлбэл, баруун хойд эсвэл Урал зэрэгт хамт байрлуулж болно. Гэсэн хэдий ч ихэнх хэсэг нь, тэр ч байтугай нэг эдийн засгийн бүс нутагт ч гэсэн тэд өөр өөр байршлын хүчин зүйлийн нөлөөнд автдаг тул тусгаарлагдсан байдаг. Хөнгөн цагааны ислийн үйлдвэрлэл нь материаллаг бөгөөд түүхий эдийн эх үүсвэр рүү чиглэж, хөнгөн цагаан металлын үйлдвэрлэл нь эрчим хүч ихтэй тул масс, хямд цахилгаан эрчим хүчний эх үүсвэрт чиглэгддэг.

Цахиур багатай бокситоос 1 тонн хөнгөн цагааны исэл авахын тулд 2.5 тонн, өндөр цахиуртай бокситоос 3.5 тонн түүхий эд шаардлагатай.

Хөнгөн цагааны ислийн үйлдвэрлэлийн төвүүд нь баруун хойд хэсэгт (Бокситогорск - Тихвин бокситууд, Волхов ба Пикалево - Хибинийн нефелинүүд), Уралд (Краснотуринск ба Каменск-Уральский - Хойд Уралын бокситууд) болон Зүүн Сибирьт (Ачинск-Шалтрын нефелин) байрладаг. Иймээс хөнгөн цагааны ислийг зөвхөн түүхий эдийн эх үүсвэрээс авахаас гадна тэдгээрээс хол, шохойн чулуу, хямд түлш, тээвэрлэлт, газарзүйн хувьд ашигтай байрлалаас авдаг.

2 /5 1 /3) болон баруун хойд (дэлгэрэнгүй 1 /5). Гэтэл дотоодын үйлдвэрлэл одоо байгаа хэрэгцээнийхээ талыг л хангадаг. Хөнгөн цагааны ислийн үлдсэн хэсгийг хөрш орнуудаас (Казахстан, Азербайжан, Украйн), мөн Югослав, Унгар, Грек, Венесуэл болон бусад орноос импортолдог. Хөнгөн цагаан хайлуулах үйлдвэрүүдийн хөнгөн цагааны хэрэгцээний 1/5 орчим хувийг ТУХН-ийн хамгийн томд тооцогддог Николаевын хөнгөн цагааны боловсруулах үйлдвэр (Украин) хангадаг. Түүний хүчин чадал нь жилд 1.2 сая тонн хөнгөн цагаан исэл юм.

ОХУ-д металл хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн бүх төвүүд (Уралаас бусад) усан цахилгаан станцуудын ойролцоо байрладаг (Волгоград, Волхов, Кандалакша, Надвойцы, Братск, Шелехов, Красноярск, Саяногорск) түүхий эдээс бага зэрэг алслагдсан байдаг. ) болон хэсэгчлэн томоохон цахилгаан станцууд хямд түлшээр ажилладаг (Новокузнецк).

туслах материал - 1 тонноос дээш шохойн чулуу; нефелинээс - 4.6 тонн түүхий эд, 9-12 тонн шохойн чулуу. Хөнгөн цагааны ислийн үйлдвэрлэл нь ашигласан түүхий эдийн төрлөөс үл хамааран түлш, дулааны багтаамж нэлээд өндөр байдаг. Үүний зэрэгцээ нефелинийг цогцоор нь ашиглах нь чухал юм: тэдгээрээс 1 тонн хөнгөн цагааны исэл, 1 тонн орчим сод, калий, 6-8 тонн цемент (лагийг дахин боловсруулах замаар), үүнээс гадна зарим ховор металлыг нэмэлтээр авдаг. олж авсан.

Хөнгөн цагааны түүхий эдтэй хамт шохойн чулуу, хямд түлш олддог бүс нутгийг хөнгөн цагааны исэл үйлдвэрлэхэд оновчтой гэж үзэх нь зүйтэй. Үүнд, ялангуяа Зүүн Сибирийн Ачинск-Красноярск, Уралын Хойд Урал-Краснотуринск багтана.

Хөнгөн цагааны ислийн үйлдвэрлэлийн төвүүд нь баруун хойд хэсэгт (Бокситогорск - Тихвин бокситууд, Волхов ба Пикалево - Хибинийн нефелинүүд), Уралд (Краснотуринск ба Каменск-Уральский - Хойд Уралын бокситууд) болон Зүүн Сибирьт (Ачинск - Кия-Шалтрын нефелин) байрладаг. . Иймээс хөнгөн цагааны ислийг зөвхөн түүхий эдийн эх үүсвэрээс авахаас гадна тэдгээрээс хол, шохойн чулуу, хямд түлш, тээвэрлэлт, газарзүйн хувьд ашигтай байрлалаас авдаг.

Урал нь хөнгөн цагааны ислийн үйлдвэрлэлээр нэгдүгээрт ордог (илүү 2 /5 ерөнхий гарц), дараа нь Зүүн Сибирь (дээш 1 /3) болон баруун хойд (дэлгэрэнгүй 1 /5). Гэтэл дотоодын үйлдвэрлэл одоо байгаа хэрэгцээнийхээ талыг л хангадаг. Хөнгөн цагааны ислийн үлдсэн хэсгийг хөрш орнуудаас (Казахстан, Азербайжан, Украйн), мөн Югослав, Унгар, Грек, Венесуэл болон бусад орноос импортолдог. Хөнгөн цагаан хайлуулах үйлдвэрүүдийн хөнгөн цагааны хэрэгцээний 1/5 орчим хувийг ТУХН-ийн хамгийн томд тооцогддог Николаевын хөнгөн цагааны боловсруулах үйлдвэр (Украин) хангадаг. Түүний хүчин чадал нь жилд 1.2 сая тонн хөнгөн цагаан исэл юм.

Ирээдүйд Коринтын булангийн эрэгт ELVA үйлдвэр барих, тэнд үйлдвэрлэсэн хөнгөн цагааны исэл худалдан авах тухай Орос-Грекийн хэлэлцээрийн ачаар байдал эрс өөрчлөгдөх болно. Энэ үйлдвэр ашиглалтад орсноор дотоодын хөнгөн цагаан хайлуулах үйлдвэрүүдэд хөнгөн цагааны ислийн найдвартай бааз бий болно.

Цахилгаан эрчим хүч ихтэй тул хөнгөн цагаан металлын үйлдвэрлэл нь түүхий эдийнхээ чанараас үл хамааран хямд цахилгаан эрчим хүчний эх үүсвэрээр хязгаарлагддаг бөгөөд үүнд хүчирхэг усан цахилгаан станцууд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Энд импортын хөнгөн цагааны исэл (1 тонн хөнгөн цагаанд 2 тонн орчим) ашиглах нь хямд хөнгөн цагааны исэл үйлдвэрлэдэг газар руу цахилгаан эрчим хүч эсвэл түүнтэй тэнцэх хэмжээний түлш шилжүүлэхтэй харьцуулахад эдийн засгийн хувьд илүү ашигтай байдаг.

Орос улсад металл хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн бүх төвүүд (Уралаас бусад) усан цахилгаан станцуудын (Волгоград, Волхов, Кандалакша, Надвойцы, Братск, Шелихов, Красноярск) ойролцоо байрладаг түүхий эдээс тодорхой хэмжээгээр хасагдсан байдаг. , Саяногорск) болон хэсэгчлэн хямд түлш хэрэглэдэг томоохон цахилгаан станцууд (Новокузнецк).

Хөнгөн цагааны исэл, хөнгөн цагааны хамтын үйлдвэрлэлийг онд хийж байна

Баруун хойд бүс (Волхов), Урал (Краснотуринск, Каменск-Уральский).

Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэл нь өнгөт металлургийн бусад салбаруудын дунд хамгийн том үйлдвэрлэлээрээ ялгардаг.

Жишээлбэл, 1993 онд хөнгөн цагааны хүчин чадал 2.2 сая тонн, хөнгөн цагааны хувьд 3 сая тонн орчим байв.

Хөнгөн цагааны ислийн хамгийн хүчирхэг аж ахуйн нэгжүүд Ачинск, Краснотуринск, Каменск-Уральский, Пикалевт, хөнгөн цагааны хувьд Братск, Красноярск, Саяногорск, Эрхүү (Шелехов) хотод ажилладаг. Ийнхүү Зүүн Сибирь хөнгөн цагаан металлын үйлдвэрлэлээр огцом түрүүлж байна (тус улсын нийт үйлдвэрлэлийн бараг 4/5).

Өнгөт металлургийн технологийн үйл явцын эцсийн шат - металл ба тэдгээрийн хайлшийг боловсруулах нь хэрэглээний талбайн ойролцоо байдаг бөгөөд ихэвчлэн томоохон аж үйлдвэрийн төвүүдэд байрладаг. Хэрэглээний бүсүүд нь хоёрдогч түүхий эдийг боловсруулдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх чухал нэмэлт нөөц юм

өнгөт металл, энэ нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг хамаагүй бага зардлаар авах боломжийг олгодог.

Алт олборлох үйлдвэр- Оросын хамгийн эртний хүмүүсийн нэг. 1993 онд 132.1 тонн алт олборлосон нь манай улс дэлхийд Өмнөд Африк, АНУ, Канад, Австралийн дараа тавдугаарт оржээ. Одоогийн байдлаар Оросын алтны дэлхийн үйлдвэрлэлд эзлэх хувь 8 орчим хувьтай байна.

5 мянган тонноос багагүй батлагдсан нөөцийн хувьд Орос улс зөвхөн Өмнөд Африкт хамаагүй доогуур боловч Австрали, Канадыг давж, АНУ-тай ижил түвшинд байна. Дотоодын ордууд нь аллювийн, анхдагч (хүдэр) болон нийлмэл (алт, зэс, үндсэн металл гэх мэт) хэлбэрээр илэрхийлэгддэг. Үндсэн нөөц нь анхдагч ордуудад төвлөрч, дараа нь нийлмэл, эцэст нь шороон ордууд орно.

Үүний зэрэгцээ, шороон ордууд үргэлж хамгийн эрчимтэй хөгжиж ирсэн: тэдгээрийг хөгжүүлэхэд бага мөнгө, цаг хугацаа шаардагддаг

уугуул иргэдтэй харьцуулахад. Одоо тэд ойролцоогоор тооцоолж байна 3 /4 нийт үйлдвэрлэл.

Алтны шороон ордын нөөц одоо мэдэгдэхүйц багассан. Цаашид, ялангуяа гадаадын хөрөнгө татахтай холбоотой анхдагч ордуудын үүрэг нэмэгдэнэ гэж бид хүлээх ёстой. Үүний нэг жишээ бол алдарт Бодайбо уурхайд Орос-Австралийн Лензолото ХК-ийг байгуулж, алтны үйлдвэрлэлийг 2000 он гэхэд 62 тонн хүртэл нэмэгдүүлэхээр төлөвлөж байгаа юм. Энэ зорилгоор хүдэр олборлох, алт олборлох дэвшилтэт технологи ашиглан улсын хамгийн том орд болох Сухой логийг (нөөц 1.5 мянган тонн орчим) ашиглаж эхэлнэ.

Дотоодын алтны дийлэнх хэсгийг Алс Дорнод (нийт 2/3) болон Зүүн Сибирьт (дээш) олборлодог. 1 /4). Алс Дорнодод 2 /3 Бүх үйлдвэрлэл Якут (30.7 тонн) болон Магадан мужийн уурхайд төвлөрдөг. (28.2 т.).

Зүүн Сибирьт мөн үйлдвэрлэдэг 2 /3 Эрхүү мужид төвлөрсөн. (11.7 т), Красноярскийн хязгаар (10.8 т).

Үлдсэн алтны хэмжээг Уралаас (5%) авдаг бөгөөд тэнд уурхайнууд Оросын бусад бүс нутаг, Баруун Сибирь, Европын хойд хэсгээс хамаагүй эрт үүссэн.

Алмаз олборлох үйлдвэр.Алмаз бол дотоодын экспортын орлогын хамгийн чухал эх үүсвэрийн нэг юм. Тэдний борлуулалтаас тус улс жил бүр ойролцоогоор 1.5 тэрбум долларын орлого олдог.

Дэлхийн 20 гаруй оронд алмаз олборлодог. Тэдний зарим нь бие даасан алмаз экспортлогчид, бусад нь, тэр дундаа Орос улс Өмнөд Африкийн Де Бирс картелээр дамжуулан дэлхийн зах зээлд нэвтэрдэг.

Дэлхийн алмааз олборлолт 100 сая карат (жилд 20 орчим тонн) бөгөөд үүний тал нь техникийнх. Үнийн хувьд тэдний эзлэх хувь ердөө 2% байна. De Beers нь үнэт эдлэлийн алмаазын 50 хувийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд дэлхийн үйлдвэрлэлийн 25 хувийг Орос эзэлдэг.

Одоогийн байдлаар дотоодын бараг бүх алмазыг Якутаас олборлож байна. Голын сав газрын алмаз агуулсан хоёр хэсэгт . Вилюй хэд хэдэн уурхайтай, үүнд Юбилейный, Удачный (нийт үйлдвэрлэлийн 85%) зэрэг алдартай уурхай байдаг. Тус улсын зүүн бүс нутгуудад алмазыг Зүүн Сибирьт (Красноярскийн хязгаар, Эрхүү муж) мөн олжээ.

Оросын платформын баруун хойд хэсэг нь маш ирээдүйтэй юм. Эндээс хэд хэдэн кимберлит хоолой, судал бүхий Зимне-бережное кимберлитийн талбай (Архангельск мужид) олдсон. De Beers-ийн мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар Ломоносовын нэрэмжит тогтоогдсон нэг ордын нөөц нь дор хаяж 250 сая карат юм. Помераны хоолой дахь үнэт эдлэлийн алмаазын агууламж Якутын уурхайгаас хамаагүй өндөр (1 тонн чулуулагт 2-3 карат) бөгөөд Архангельскийн алмааз чанар нь Өмнөд Африкийнхаас хамаагүй өндөр байдаг. Ленинградын бүс нутаг нь мөн алмааз эрдэнийн ургамал юм. (Тихвин ба Лодейное туйлын хооронд) болон Карелия.

Туршилт

Зэс-никелийн үйлдвэр Оросын Холбооны Улс

Оршил

ОХУ-ын зэс-никель үйлдвэр

Дүгнэлт

Ашигласан номууд

Өнгөт металлургид өнгөт металлын хүдэр олборлох, баяжуулах, өнгөт металл, тэдгээрийн хайлшийг хайлуулах үйл ажиллагаа орно.

Орос улс өнгөт металлургийн хүчирхэг, ялгах онцлогЭнэ нь өөрийн нөөц бололцоонд тулгуурласан хөгжил. Физик шинж чанар, зориулалтаас хамааран өнгөт металлыг хүнд (зэс, хар тугалга, цайр, цагаан тугалга, никель) болон хөнгөн (хөнгөн цагаан, титан, магни) гэж хувааж болно. Энэ хуваагдал дээр үндэслэн хөнгөн металлын металлурги ба хүнд металлын металлурги гэсэн ялгааг гаргадаг.

ОХУ-ын нутаг дэвсгэр дээр өнгөт металлургийн хэд хэдэн үндсэн бааз бий болсон. Тэдний мэргэшлийн ялгааг хөнгөн металл (хөнгөн цагаан, титан-магнийн үйлдвэр) ба хүнд металлын (зэс, хар тугалга-цайры, цагаан тугалга, никель-кобальтын үйлдвэрүүд) газарзүйн байршлын ялгаатай байдалтай холбон тайлбарлаж байна.

Өнгөт металлургийн үйлдвэрүүдийн байршил нь эдийн засгийн болон байгалийн нөхцөл, ялангуяа түүхий эдийн хүчин зүйлээс . Түүхий эдээс гадна түлш, эрчим хүчний хүчин зүйл ихээхэн үүрэг гүйцэтгэдэг.

Хүнд өнгөт металлын үйлдвэрлэл нь эрчим хүчний хэрэгцээ багатай тул түүхий эд олборлох, зэсийн хүдэр олборлох, баяжуулах, түүнчлэн зэс хайлуулах чиглэлээр ОХУ-д тэргүүлэх байр суурийг эзэлдэг Уралын эдийн засгийн бүс нутаг, түүний нутаг дэвсгэрт Красноуральск, Кировоград, Среднеуральск, Медногорск зэрэг үйлдвэрүүд байдаг.

Хар тугалга-цайрын үйлдвэрлэл бүхэлдээ полиметалл хүдэр тархсан газар нутгийг чиглүүлдэг. Ийм ордуудад Садонское ( Хойд Кавказ), Салайрское (Баруун Сибирь), Нерченское (Зүүн Сибирь) болон Дальнегорское (Алс Дорнод). Никель-кобальт үйлдвэрлэлийн төвүүд нь Норильск (Зүүн Сибирь), Никель, Мончегорск (Хойд эдийн засгийн бүс) хотууд юм.

Хөнгөн металлыг үйлдвэрлэхэд их хэмжээний эрчим хүч шаардагддаг. Тиймээс хөнгөн металл хайлуулах үйлдвэрүүдийг хямд эрчим хүчний эх үүсвэрийн ойролцоо төвлөрүүлэх нь тэдний байршлын хамгийн чухал зарчим юм.

Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн түүхий эд нь баруун хойд бүсийн боксит (Бокситогорск хот), Уралын (Североуральск хот), Кола хойгийн (Кировск хот) нефелин, Сибирийн өмнөд хэсгийн бокситууд юм. Горячегорск). Энэхүү хөнгөн цагааны түүхий эдээс хөнгөн цагааны исэл - хөнгөн цагааны исэл нь уул уурхайн бүсэд тусгаарлагддаг. Үүнээс хөнгөн цагаан металл хайлуулахад маш их цахилгаан шаардагддаг. Тийм ч учраас ойр орчимд хөнгөн цагаан хайлуулах үйлдвэрүүд баригддаг том цахилгаан станцууд, гол төлөв усан цахилгаан станцууд (Братск, Красноярск гэх мэт).

Титан-магнийн үйлдвэр нь үндсэндээ Уралын түүхий эд олборлох газар (Березниковский магнийн үйлдвэр) болон хямд эрчим хүчний (Уст-Каменогорскийн титан-магнийн үйлдвэр) аль алинд нь байрладаг.

Титан-магнийн металлургийн эцсийн шат - металл ба тэдгээрийн хайлшийг боловсруулах нь ихэвчлэн эцсийн бүтээгдэхүүн хэрэглэдэг газруудад байрладаг.

ОХУ-ын зэс-никель үйлдвэр

Зэс-никелийн үйлдвэр нь өнгөт металлургийн салбар, тухайлбал Оросын аж үйлдвэрт чухал байр эзэлдэг уул уурхайн салбар юм. Өнгөт металлурги нь хар төмөрлөгөөс ялгаатай нь өөрийн нөөц бололцоогоор хөгжиж, мөн металлургийн боловсруулалтыг баяжуулах чиглэлээр мэргэшсэн. Өнгөт металлургийн салбар нь зуу орчим аж ахуйн нэгжийг төлөөлдөг бөгөөд үүний ачаар үелэх системийн 50 гаруй элементийг гаргаж авдаг.

Зэс, никель нь хүнд металлын бүлэгт багтдаг. Тэд мөн металлын хүдрийн ашигт малтмалын . Үйлдвэрлэлийн бүтцэд эдгээр металлын хүдрийг олборлох, баяжуулах, металлургийн боловсруулалт, хайлш, цувисан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зэрэг орно.

Зэсээс эхэлье. Зэс нь үндсэндээ төмөр, хөнгөн цагааны дараа гуравдугаарт ордог бөгөөд энэ нь улс орны үйлдвэрлэл, техникийн чадавхийг илтгэдэг үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Орос улс зэсийн баяжмал, цэвэршүүлсэн зэсийн гол экспортлогч дэлхийн зах зээлд нэг тонн зэсийн өртөг 1350-3540 ам.доллар (одоо 1664 ам.доллар) хооронд хэлбэлзэж байна. Хүдрийн үндсэн төрөл нь Уралын зэсийн пирит (Оренбург муж дахь Красноуральское, Кировградское, Гайское - улсын хамгийн сайн хүдэр, 10% хүртэл зэс), Зүүн Сибирийн элсэн чулуу (Чита муж дахь Удокан орд, Алтайн орд) юм. , Кола хойг). Үүнийг цэвэршүүлэх ажлыг Кыштым, Верхняя Пышма дахь электролитийн үйлдвэрүүдэд явуулдаг химийн үйлдвэр: хүхрийн хүчил, суперфосфат үйлдвэрлэхэд (жишээлбэл, Медногорскийн зэс, хүхрийн үйлдвэрт). Зэсийн үйлдвэрт түүхий эдийн эх үүсвэртэй холбогдох нь баяжуулах үйлдвэрлэлийн байршлын урьдчилсан нөхцөл болдог. Металлургийн боловсруулалтын явцад түүхий эдийн хүчин зүйлийн үүрэг бага зэрэг суларч, багасах тусам чанар өндөр, улмаар ашигласан баяжмалын тээвэрлэх чадвар нэмэгддэг. Технологийн үйл явцын эцсийн шатанд энэ нь ерөнхийдөө ач холбогдлоо алддаг тул цэврүүт зэс боловсруулах үйлдвэрүүд хэрэглэгчид болон түлш, эрчим хүчний нөөцийн ойролцоо байрладаг. Зэсийн үйлдвэрлэлийн түүхий эдийн баазыг тодорхойлохдоо Урал нь зөвхөн түүхий эдээр 50% -ийг хангадаг бөгөөд эдгээр нөөц нь байнга буурч байгааг анхаарах хэрэгтэй. Тиймээс Уралын аж ахуйн нэгжүүд зэсийн бусад ордуудыг ашиглахад онцгой анхаарал хандуулж байна. 27 сая тонн цэвэр зэсийн асар их нөөцтэй Удокан ордыг хэтийн төлөв гэж үзэж байна. Гэвч тус ордыг ашиглах лицензийг худалдах ажил байнга хойшилсоор байгаа тул төрөөс эхлээд зэсийн баялгийн жижиг ордуудыг ашиглахыг бизнес эрхлэгчдэд шахаж байна. Орос улсад зэсийн түүхий эдийн салбарын хэмжээнд хомсдол үүсч байгаа тул энэ ордыг ашигласнаар асуудлыг шийдэж чадна. Удокан дахь уул уурхайн нөхцөл байдал хүнд байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй - хоёр сөрөг хүчин зүйл нэгэн зэрэг ажилладаг: мөнх цэвдэг ба газар хөдлөлт өндөр.

Зэсийн олборлолт

2005 оноос хойш Гумешевское орд дахь Оросын зэсийн компани нь хүдрийн гүний уусгалалтыг ашиглан Орост анхны зэс олборлох цогцолборыг ажиллуулж эхэлсэн. Зэсийн хүдрийг баяжуулах шинэ технологи нь түүнийг газрын гадарга руу гаргах шаардлагагүй, тиймээс өндөр эдийн засгийн үр ашиг. Төслийн нийт хөрөнгө оруулалт 18.5 сая ам.доллар болсон.

Свердловск мужид байгуулагдсан зэсийн үйлдвэрлэл нь газар доорх ханалтын процесс явагддаг геотехнологийн талбар гэсэн хоёр хэсгээс бүрдэнэ. усан уусмалзэс, мөн гарган авсан уусмалаас өндөр чанарын M00K зэсийн катодыг гаргаж авдаг олборлох, цахилгаанжуулах цогцолбор.

-д оруулсан хөрөнгө оруулалтын хэмжээ Шинжлэх ухааны судалгаа, 2000 онд Оросын зэсийн компани (РМК)-ын мэргэжилтнүүд Гумешевское ордод туршилтын үйлдвэр барьж эхэлснээр олборлолтын өвөрмөц аргыг орон нутгийн нөхцөлд тохируулан боловсруулж, 3.5 сая гаруй доллар зарцуулсан. Свердловск мужийн Полевской хот. Туршилтын үйлдвэрлэлийг бий болгоход "Уралгидромед" ХК-ийн мэргэжилтнүүд SNC-Lavalin Europe Ltd (Их Британи) хамтран оролцсон.

Туршилтын үйлдвэрийн үр ашигтай ажиллагаа, байгаль орчны аюулгүй байдал баталгаажсан даруйд өндөр чанарын зэс үйлдвэрлэх аж үйлдвэрийн цогцолбор байгуулах шийдвэрийг гаргасан. ашиглан уусмалаас зэс гаргаж авах үйлдвэрийн цогцолбор барих органик бодисболон 2004 оны 12-р сард цахилгаанжуулалт эхэлсэн. Уг байгууламжийн зураг төсөл, барилгын ажлыг Оутокумпу Технологи Ой (Финлянд) компани гүйцэтгэсэн. Олборлолт, цахилгаан олборлох цогцолборыг бий болгоход оруулсан хөрөнгө оруулалтын хэмжээ 15 сая гаруй доллар болжээ.

Нэгдсэн цогцолборын эхний шатны үйлдвэрлэлийн хүчин чадал (ус технологийн талбай, олборлох, цахилгаан олборлох үйлдвэрлэлийн цогцолборыг оруулаад) жилд 5 мянган тонн катодын зэс үйлдвэрлэх боловч гидротехнологийн талбайн хоёрдугаар хэсгийг үйлдвэрийн ашиглалтад оруулснаар 2006 оны эцэс гэхэд үйлдвэрлэлийн хэмжээ хоёр дахин нэмэгдэнэ. Давуу тал шинэ технологиҮндсэн процессууд нь газар доор дамждаг бөгөөд хүний ​​оролцоогүйгээр явагддаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс нэмэгдүүлдэг. Уламжлалт, өндөр өртөгтэй үйл явц нь сул хүчлийн уусмалыг ашиглах технологиор солигдсон бөгөөд энэ нь газар доор байхдаа хүдэртэй урвалд орж, зэсээр баяждаг. Энэхүү баяжуулах өвөрмөц технологийг ЗХУ-д уран, газрын ховор элемент олборлох зорилгоор бүтээжээ. Уралгидромед бол энэхүү шинэ бүтээлийг үйлдвэрлэлийн зэсийн үйлдвэрлэлд ашигласан анхны аж ахуйн нэгж юм.

Лавлагаа: “Оросын зэсийн компани (РМК) холдинг нь Оросын зэсийн 15 гаруй хувийг үйлдвэрлэж, борлуулдаг бөгөөд Норильск Никель болон UMMC-ийн дараа Орост гурав дахь зэс үйлдвэрлэгч юм. RMK аж ахуйн нэгжүүд ОХУ-ын дөрвөн бүс нутаг, Казахстанд үйл ажиллагаа явуулдаг. Эдгээр нь хүдэр олборлох, хаягдал цуглуулах, зэсийн баяжмал, цэврүүт зэс үйлдвэрлэх, зэс, түүний хайлш дээр суурилсан зэс саваа, эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хүртэлх үйлдвэрлэлийн бүрэн мөчлөгийг бүрдүүлдэг. Ажилчдын тоо 15 мянган хүн. 2004 онд РМК-ийн аж ахуйн нэгжүүд 130 гаруй мянган тонн катодын цэвэршүүлсэн зэс үйлдвэрлэсэн.

Салбарын хамгийн тулгамдсан асуудал бол одоогоортүүхий эдээр хангах явдал юм. Дэлхийн зэсийн зах зээл дээр зэсийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал хэтэрсэн нөхцөл байдал маш хүнд байгаа тул гадаадын компаниудыг Оросын зэсийн ордуудыг ашиглах уралдаанд оролцохыг Засгийн газар шийдэж байна. Өөрөөр хэлбэл, гадаадын компаниуд Удоканское гэх мэт Оросын ирээдүйтэй ордуудын ашиглалтыг царцаах, улмаар дэлхийн зэсийн зах зээлээс өрсөлдөгчид болох Уралын металлургуудыг зайлуулах нь ашигтай нөхцөл байдал үүсч магадгүй юм. Энэ тохиолдолд засгийн газар үндэсний үйлдвэрлэгчдэд чиглэсэн протекционист арга хэмжээ авч, 400 гаруй сая ам.доллар шаардлагатай, төслийн эргэн төлөгдөх хугацаа нь нэлээд урт буюу 5 жил болох Удокан зэсийг хөгжүүлэхэд ядаж хэсэгчлэн хөрөнгө оруулалт хийх ёстой.

Уул уурхай, металлургийн компани ХК Норильск Никель нь Оросын зэсийн 70 хувийг үйлдвэрлэдэг. 2003 онд үйлдвэрлэлийн хэмжээ 473 мянган тонн, 2005 онд Norilsk Nickel-ийн орлого 7.2 тэрбум доллар, цэвэр ашиг - 2.4 тэрбум доллар, ашигт ажиллагаа - 48% байна. Түүгээр ч барахгүй Норильск Никель хэдэн жилийн турш ийм ашигтай ажиллаж байгааг харуулж байна. Үйлдвэрийн орлогын 91 хувийг экспортоос бүрдүүлдэг.

Урал бол зэсийн үйлдвэрлэлийн чухал бүс нутаг юм. Уралын ихэнх аж ахуйн нэгжүүд Уралын уул уурхай, металлургийн компанид (UMMC) харьяалагддаг. Үүнд ОХУ-ын зургаан бүс нутаг болон гадаадад 20 гаруй аж ахуйн нэгж багтдаг. Хүдэр олборлохоос эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүн болох зэс саваа, цувисан зэс, автомашины үйлдвэрлэлийн эд анги, угсралт, кабель, дамжуулагч зэрэг технологийн нэгдсэн сүлжээ бий болсон. Хар металлурги, механик инженерчлэл, кабелийн үйлдвэр зэрэг холбогдох салбаруудтай интеграцчлал идэвхтэй явагдаж байна. UMMC-ийн жилийн эргэлт нь 65 мянга гаруй хүн үйлдвэрлэлд ажилладаг. UMMC нь Оросын цэвэршүүлсэн зэсийн 40%, металл бүтээгдэхүүний 20% -ийн үйлдвэрлэлд хяналт тавьдаг. зэсийн хайлш, Европын нунтаг зэсийн зах зээлийн 50% . Никелийн хүдрийг баяжуулах, боловсруулах нь өнгөт металлургийн хувьд түүхий эд дэх металлын агууламж бага, түлшний өндөр зарцуулалт, цахилгаан эрчим хүч (1 тонн бэлэн бүтээгдэхүүн тутамд хэдэн мянгаас хэдэн арван мянган киловатт-цаг хүртэл) зэргээс шалтгаалан хамгийн хэцүү байдаг. , олон үе шаттай үйл явц, хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсэг (хүхэр, зэс, кобальт гэх мэт) байгаа эсэх.

Салбарын экспортын чиг баримжаа хадгалагдаж байна. Гэвч гадаад зах зээл дээр Оросын үйлдвэрлэгчид зэс үйлдвэрлэгч орнуудын эсэргүүцэлтэй тулгардаг, ялангуяа зэсийн хөрвүүлэлт өндөртэй холбоотой. Түүхий эд, боловсруулалт багатай биш, харин дээд зэргийн бэлэн байдал бүхий өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг экспортлох шаардлагатай. цувисан бүтээгдэхүүн, дамжуулагч ба кабелийн бүтээгдэхүүн, радиаторын соронзон хальс, тусгай хайлш гэх мэт.

Никелийн хамгийн том орд бол дэлхийн нөөцийн 35.8% нь төвлөрсөн Норильск юм. Мөн Кола хойг дээр сульфид зэс-никель, Уралын исэлдсэн силикат никелийн хүдрийг (Бурукталское, Черемшанское орд) олборлодог. хамгийн чухал өмчникель нь түүний өчүүхэн нэмэлт нь хайлшийн хүч чадал, хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг өгдөг. Аж үйлдвэр нь түүхий эдийн эх үүсвэрт төвлөрдөг.

05.24.06 / ММС Норильск Никелийн Алтан гадас салбарын зэс-никель ордуудын хүдэр олборлолтын хэмжээ 2005 онд 14 мянган тонн давжээ. MMC Норильск никель ХК-ийн Алтан гадас салбарын Октябрское зэс-никелийн ордын хүдрийн үйлдвэрлэлийн хэмжээ 2005 онд 9172.3 мянган тонн болжээ. Талнахын зэс-никель ордод өнгөрсөн жил 2464.8 мянган тонн хүдэр, Норильск-1 зэс-никель ордод 2751.2 мянган тонн хүдэр олборлосон. Энэ тухай тус компанийн санхүүгийн тайланд дурдсан байдаг.

ММС-ийн Алтан гадас дивизийн Зэсийн үйлдвэрт автоматжуулалт, цахилгаан хангамжийн ПВ-3 системийг сэргээн засварлах ажлыг дуусгахаар төлөвлөж байгаа бөгөөд ингэснээр тогтворжих болно. технологийн процесс, хайлуулах чанарыг сайжруулж, агаар мандалд органик бус ялгаруулалтыг бууруулна. Мөн тус үйлдвэрт хүчилтөрөгчийн станцын КС-1, КС-2 шинэ агаар ялгах төхөөрөмжийг ашиглалтад оруулахаар төлөвлөж байна.

Алтан гадас салбар дахь долоон уурхай нь Октябрьское, Талнахское, Норильск-1 ордуудаас сульфид зэс-никель хүдэр олборлодог гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

2006 онд Алтан гадас салбар дахь уурхайнуудад одоо байгаа байгууламжуудыг сэргээн засварлах, шинэ цоорхойг нээх зорилгоор хүдрийн баазын үндсэн объектуудад их хэмжээний ажил хийсэн. Түүнчлэн хүдрийн олборлолт, боловсруулалтыг нэмэгдүүлэх хэтийн төлөвийг харгалзан тус салбарын боловсруулах үйлдвэрүүдийг чулуулгийн хаягдал хадгалах хүчин чадлаар хангах Лебяжийн хаягдлын овоолгыг сэргээн засварлах барилгын ажил үргэлжилж байна. Төслийг 2007 онд дуусгах.

Зэс-никелийн хүдэр олборлох, боловсруулах ажлыг зөвхөн Норильскийн уул уурхай, металлургийн үйлдвэрийн өвөрмөц цогцолбор төдийгүй Надеждагийн төмөрлөгийн үйлдвэрт явуулдаг. Уг үйлдвэрүүд Усть-Хантайская усан цахилгаан станцын эрчим хүчний бааз, Мессояха талбайн хий, орон нутгийн үйлчилгээг ашигладаг.

ОХУ-ын нийт никель үйлдвэрлэлийн 90 гаруй хувийг Норильск никель ХК хайлуулдаг. Үүнийг нөөцийн баазын чанар, үйлдвэрлэлийн бүтцээр баталгаажуулдаг. 2003 онд тус компани 243 мянган тонн никель үйлдвэрлэжээ. Уралын хувьд никель үйлдвэрлэл нь хүдэр олборлох бүс нутагт төвлөрсөн байдаг - Режский, Уфалейский. Үйлдвэрийн хог хаягдлыг хүхрийн хүчил, дулаан тусгаарлагч хавтан, эрдэс ноос үйлдвэрлэхэд ашигладаг. ОХУ-д үйлдвэрлэсэн никель нь экспортод чиглэсэн, нийт бүтээгдэхүүний 95%. Никелийн дэлхийн үнийн өнөөгийн түвшин нь никель үйлдвэрлэгчид илүү олон худалдан авагчтай байдаг тул эрэлт, нийлүүлэлтийн хоорондын хамаарлыг ихээхэн харуулж байна. Никелийн үнэ тогтмол өсч байгаагийн ачаар энэ нь хөрөнгө оруулагчдын сонирхлыг татах болсон нь зэс-никель үйлдвэрлэлийн түүхий эдийн баазыг хөгжүүлэхэд төр ихээхэн дэмжлэг үзүүлэх сонирхолтой байгаагийн бас нэг шалтгаан юм. Гэхдээ өөр нэг тал бий, магадгүй одоо никель гол худалдан авагчид болох зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэгчид одоогийн үнэ хэт өндөр байна гэж үзэж, никель багатай зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэх технологи байдаг тул түүнийг орлуулагчид шилжих болно.

Оросын зэс-никелийн ордуудын гол онцлог нь хүдрийн нарийн төвөгтэй найрлага бөгөөд үүнээс никельээс гадна бусад хэд хэдэн металлыг гаргаж авдаг: зэс, цагаан алтны бүлгийн металлууд, түүнчлэн алт, мөнгө, селен, теллур. үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн өндөр өртөгтэй хэдий ч эдгээр хүдрийн үнэ цэнийг эрс нэмэгдүүлдэг.

ОХУ-д никель-кобальтын аж үйлдвэрийн хөгжлийн хэтийн төлөв Дэлхийн никелийн нөөц, нөөцийн 25 хувь нь Оросын нутаг дэвсгэрт төвлөрдөг. Тэдний гол хэсэг нь Красноярскийн нутаг дэвсгэрийн хойд хэсэгт, Мурманск мужид, Дундад ба Өмнөд Уралд байрладаг. Орос дахь кобальтын нөөц, нөөцийн дийлэнх нь никель ордуудтай холбоотой бөгөөд хүдэрт нь кобальт нь холбогдох бүрэлдэхүүн хэсэг болдог. Орос улсад өндөр чанарын хүдэр бүхий эдгээр металлын томоохон ордуудыг шинээр нээх магадлал маш бага байна. Никелийн батлагдсан нөөцөөрөө Орос улс дэлхийд нэгдүгээрт, кобальтаар тавдугаарт ордог.

Өнгөрсөн оны эхэнд 39 хүдэрт никелийн нөөц, 59 ордод кобальтын нөөц тус тус бүрджээ. Эдгээр металлын батлагдсан нөөцийн ихэнх нь сульфид зэс-никелийн хүдрийн ордууд (никелийн нөөцийн 89 хувь, кобальтийн 71 хувь), силикат хүдрийн ордуудад (никель 11 хувь, кобальтийн 26 хувь) төвлөрдөг.

ОХУ-ын кобальт-никель үйлдвэрлэлийн түүхий эдийн баазын үндэс нь Норильскийн бүс нутгийн сульфид зэс-никелийн ордууд бөгөөд тус улсын хөгжлийн гол объект юм. өнгөрсөн жил 3.12-3.65 хувь, кобальт 0.1 хувь хүртэл никелийн агууламжтай баялаг хүдэр юм. Баялаг хүдрийг эрчимтэй олборлосноор 20-30 жилийн дараа нөөц нь шавхагдана. Кола хойгийн ордуудын хүдэрт никелийн дундаж агууламж 0.5-0.6 хувь, кобальт - зуун хувь байдаг. Уралын ордын силикат хүдэрт никелийн дундаж агууламж нэг хувиас бага, кобальт 0.05 хувиас бага байна.

Зөвхөн Норильск мужийн уул уурхайн аж ахуйн нэгжүүд газрын хэвлий дэх түүхий эдээр бүрэн, байнгын хангагдсан байдаг. Кола хойгийн аж ахуйн нэгжүүдийн нийлүүлэлт нь одоо байгаа уул уурхайн үйлдвэрүүдийн хүчин чадлын түвшинд 12 жилээс хэтрэхгүй байна. Уралын бүс нутгийн түүхий эдийн бааз ихээхэн хомсдож, өнөөгийн үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахгүй байна.

Дүгнэлт

Оросын зэс үйлдвэрлэгчдийн дэлхийн зах зээлийн нөхцөл байдал Сүүлийн үедтаагүй. Энэ нь гадаад зах зээлийн нөхцөл байдал, үнэ хямд, малын нөөц хэтэрсэнтэй холбоотой. 2004 онд цэвэршүүлсэн зэсийн үйлдвэрлэл 2.9%-иар буурах шалтгаан нь ОХУ-д хоёрдогч түүхий эдийн боловсруулалт багасч, Монголоос нийлүүлэх зэсийн баяжмалын хэмжээ багассан. Гэсэн хэдий ч 2006-2008 онд Монголоос нийлүүлэх зэсийн баяжмалын нийлүүлэлт тогтворжих төлөвтэй байгаа нь 2007-2008 онд цэвэршүүлсэн зэсийн үйлдвэрлэлийг 1.3-1.5 хувиар нэмэгдүүлэх нөхцөлийг бүрдүүлнэ.

Никелийн хувьд Орос улс дэлхийн зах зээлд хүчтэй байр суурь эзэлдэг. Гэсэн хэдий ч металлын эрэлт нэмэгдэж байгаа бөгөөд үүнд Хятад улс улам бүр чухал үүрэг гүйцэтгэж байна. Зэвэрдэггүй гангийн үйлдвэрлэлийн өсөлтөөр Хятад руу никель импортолсон нь 2005 онд 96 мянган тонн болж, өмнөх оны мөн үеийнхээс хоёр дахин нэмэгдсэн байна. Никелийн хэрэглээгээр Хятад одоо Японы дараа хоёрдугаарт орж байна. Тус улсын зэвэрдэггүй гангийн үйлдвэрлэл 2005 онд бараг 50%-иар өссөн байна. Ирээдүйн таамаглалын хувьд Хятадын зэвэрдэггүй гангийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал үргэлжлэн өснө гэдэгт олон мэргэжилтнүүд итгэлтэй байгаа тул ойрын хэдэн жилийн хугацаанд тус улсын никель хэрэглээ хэвээр байх болно. өндөр түвшин. Энэ нь Хятадын никель эрэлт хэрэгцээ нь металлын үнэ өсөх гол суурь хүчин зүйл болно.

Өнгөт металлургийн ихэнх аж ахуйн нэгжүүд хот бүрдүүлдэг: хүн амын дийлэнх нь энд ажилладаг бөгөөд хотын төсвийн орлогын 60-80 хувийг бүрдүүлдэг. Гэсэн хэдий ч заримдаа энэ нь нутаг дэвсгэрийг амжилттай хөгжүүлэхэд хангалтгүй байдаг тул салбарын аж ахуйн нэгжүүд нийгмийн олон байгууламжийг өөрсдийн балансад байлгаж, орон сууц барих, хотыг эрчим хүчээр хангах ажилд оролцож, олон буяны хөтөлбөр хэрэгжүүлдэг. Жишээлбэл, "Уралэлектромед" ХК жил бүр Верхняя Пышма болон түүний ойр орчмын газруудад нийгмийн хөтөлбөрүүдэд 100 сая гаруй рубль зарцуулдаг. Компанийн удирдлага нь нутгийн захиргааны байгууллагуудтай нийгэм эдийн засгийн түншлэлийн гэрээ байгуулдаг.

Ном зүй

1. ОХУ-ын эдийн засгийн газарзүй: Сурах бичиг. эдийн засаг, менежментийн чиглэлээр суралцаж буй их дээд сургуулийн оюутнуудад (008100) / ed. проф. Т.Г. Морозова - 3-р хэвлэл, шинэчилсэн. болон нэмэлт М.: НЭГДЭЛ-ДАНА, 2007. - 479 х.

2. Ром В.Я., Дронов В.П. Оросын газарзүй. Хүн ам ба эдийн засаг. 9-р анги: Боловсролын. ерөнхий боловсролын хувьд сурах бичиг байгууллагууд. - 4-р хэвлэл. - М .: Bustard, 1998. - 400 х.: өвчтэй, газрын зураг.

Металлыг яагаад эдийн засгийн "талх" гэж нэрлэдэг вэ?

Хүн төрөлхтний бүх түүх металлын хэрэглээтэй салшгүй холбоотой. Хүн төрөлхтний нийгмийн хөгжлийн хамгийн чухал үе шатуудыг ашигласан металлын нэрээр нэрлэсэн нь тохиолдлын хэрэг биш юм: зэс, хүрэл, төмрийн үе.

Металлургийн цогцолборт металлын хүдэр олборлох, баяжуулах, металл хайлуулах, цувисан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, хоёрдогч түүхий эд (төмөр хаягдал) боловсруулах зэрэг орно. Үүнд хар ба өнгөт металлургийн салбар багтдаг.

Хар төмөрлөгт төмөр, түүний хайлш орно. Өнгөт металлыг хэд хэдэн бүлэгт хуваадаг: хөнгөн (хөнгөн цагаан, магни); хүнд (зэс, цайр, хар тугалга, никель); эрхэмсэг (алт, мөнгө, цагаан алт). Орчин үеийн эдийн засагт тусгай зэрэглэлийн ган хэрэгтэй бөгөөд үүнийг үйлдвэрлэхэд хайлш гэж нэрлэгддэг металыг нэмэлт болгон ашигладаг. Жишээлбэл, вольфрам нь ганг илүү хатуу болгодог, молибден нь халуунд тэсвэртэй, ванади нь цочрол, чичиргээнд тэсвэртэй болгодог.

Бүх металлын дотроос хамгийн өргөн хэрэглэгддэг металл бол ажлын металл - төмөр, эс тэгвээс түүний нүүрстөрөгчтэй хайлш - цутгамал төмөр, ган юм. Энэ нь хэд хэдэн шалтгаантай холбоотой юм. Нэгдүгээрт, төмрийн хүдрийн ордууд нь бусад металлын хүдрээс илүү баялаг бөгөөд илүү түгээмэл байдаг (муу төмрийн хүдэр нь 20% -иас багагүй төмрийг агуулдаг бол 5% -ийн зэсийн агууламжтай зэсийн хүдэр баялаг гэж тооцогддог). Хоёрдугаарт, цутгамал төмөр, ган нь ашигтай шинж чанар, үйлдвэрлэлийн харьцангуй хямд чанараараа бусад металлаас хамаагүй давуу юм. Тиймээс хар металл нь үндэсний эдийн засагт хэрэглэгддэг нийт металлын 90 гаруй хувийг эзэлдэг.

Металлургийн үйлдвэрлэлийн онцлог юу вэ?

Металлурги нь үйлдвэрлэлийн өндөр төвлөрлөөр тодорхойлогддог, өөрөөр хэлбэл металлын дийлэнх хэсгийг хар төмөрлөгийн салбарт жилд хэдэн зуун, сая тонн, хэдэн арван, хэдэн зуун мянган тонн металлын бүтээмжтэй маш том үйлдвэрүүдэд хайлуулдаг; өнгөт металлургийн .

Цөөн хэдэн үйлдвэр (бүх аж ахуйн нэгжийн 5%) нь хар ба өнгөт металлургийн бүтээгдэхүүний хагасыг үйлдвэрлэдэг. Нэг талаас, үйлдвэрлэлийн ийм төвлөрөл нь түүнийг хямд болгодог, нөгөө талаас зах зээлийн нөхцөл байдлын өөрчлөлтөд үзүүлэх хариу арга хэмжээг улам хүндрүүлдэг. Нэмж дурдахад аж ахуйн нэгж том байх тусам "дарамт" нэмэгддэг орчин. Металлурги бол байгалийг хамгийн хүчтэй бохирдуулагч бөгөөд үйлдвэрлэлийн нийт ялгарлын 40 орчим хувь нь энэ үйлдвэрээс гардаг. Үндэсний эдийн засаг. Байгаль орчны нөхцөл байдал хамгийн хурцадмал байгаа Оросын хотуудын бараг гуравны нэг нь металлургийн томоохон төвүүд юм.

Төмөр, гангийн үйлдвэрүүдийн байршилд ямар хүчин зүйл нөлөөлдөг вэ?

Төмөр, ган хайлуулах технологийн онцлог нь хар төмөрлөгийн үйлдвэрүүдийн байршилд хамгийн хүчтэй нөлөө үзүүлдэг. Металлыг үндсэн гурван төрлийн аж ахуйн нэгжид хайлуулдаг.

Бүрэн мөчлөгт металлургийн үйлдвэрүүд (комбинатууд) - цутгамал төмөр, ган, цувисан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг (тэдгээр нь ихэвчлэн төмрийн хүдэр олборлодог). Ийм аж ахуйн нэгжүүд ихэвчлэн төмрийн хүдэр эсвэл коксжих нүүрсний ордуудын ойролцоо байрладаг.

Цагаан будаа. 36. Череповец дахь "Северсталь" бүрэн мөчлөгийн металлургийн үйлдвэр

Та яаж ган авдаг вэ? Эхний шатанд цутгамал төмрийг тэсэлгээний зууханд үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь 2-4% нүүрстөрөгч агуулдаг тул энэ металл нь маш эмзэг бөгөөд өргөн хэрэглэгддэггүй. Тиймээс цутгамал төмрийн 90 орчим хувийг дахин хайлуулж, нүүрстөрөгчийг 0.2-2% хүртэл "шатдаг". Тэр үед та илүү бат бөх ган авдаг. Цэвэр төмрийг яах вэ? Үүнийг олж авах боломжтой, гэхдээ энэ нь маш их хөдөлмөр, үнэтэй процесс бөгөөд шаардлагагүй, учир нь төмөр бол маш зөөлөн металл бөгөөд үүнээс та хүчтэй сүх хийх боломжгүй юм.

Ганыг мөн хаягдал төмрөөс авдаг - энэ бол пигментийн металлурги юм. Хувиргах аж ахуйн нэгжүүд машин үйлдвэрлэлийн томоохон төвүүд - хаягдал төмрийн нийлүүлэгчид, тэр үед металлын гол хэрэглэгчид рүү таталцдаг.

Хаягдлаар үйлдвэрлэсэн нэг тонн ган нь цутгамал төмрөөр үйлдвэрлэсэн гангаас 5-7 дахин хямд үнэтэй байдаг.

Аж үйлдвэрийн өөр нэг төрөл бол жижиг металлурги юм - машин үйлдвэрлэлийн үйлдвэрт цутгах үйлдвэрт ган, цувисан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх.

Өнгөт металлургийн үйлдвэрүүдийг байршуулах нь ямар онцлогтой вэ?

Хүдэр дэх металлын агууламж багатай тул өнгөт металлургийн үйлдвэрүүд түүхий эд олборлодог газар руу татан оролцдог. Мөн хүдэр баяжуулах ажлыг уурхайн талбайд хийдэг.

Цагаан будаа. 37. Хар төмөрлөгийн үйлдвэр

Тус улсад төмөр, гангийн томоохон үйлдвэрүүдтэй төвүүдийг онцол. Тэдний байр суурийг хэрхэн тайлбарлах вэ? Зураг 27-г хүн амын нягтралын зурагтай харьцуул.

Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн технологийн процесс нь хөнгөн цагааны исэл - хөнгөн цагаан исэл (боксит эсвэл нефелинээс) болон хөнгөн цагаан металл үйлдвэрлэх гэсэн хоёр үндсэн үе шатаас бүрдэнэ. Эхний үе шат нь материаллаг ачаалал ихтэй байдаг тул хөнгөнцагаан боловсруулах үйлдвэрүүд хөнгөн цагааны хүдрийн ордод ойрхон байрладаг. Гэхдээ бүх томоохон хөнгөн цагаан хайлуулах төвүүд нь усан цахилгаан станцуудын ойролцоо байрладаг, учир нь энэ үйл явц нь маш их цахилгаан эрчим хүч шаарддаг.

Хөнгөн цагааны түүхий эд (хөнгөн цагаан) орчин үеийн үйлдвэрлэлОрос улсад үүнийг гуравны нэгээр хангадаг бөгөөд үүний үр дүнд хөнгөн цагааны үндсэн хэмжээг ойрын болон алс холын гадаад орнуудаас импортлох шаардлагатай болдог.

Зүүн Сибирь бол тус улсын хамгийн том хөнгөн цагаан үйлдвэрлэгч юм. Красноярск, Братск, Саяно-горск, Шелехов зэрэг томоохон хөнгөн цагаан хайлуулах үйлдвэрүүд орон нутагт (Ачинскийн хөнгөн цагаан боловсруулах үйлдвэр) ажиллаж, түүхий эдээ импортолж, Сибирийн хүчирхэг усан цахилгаан станцуудаас хямд цахилгаан хэрэглэдэг.

Манай улсын өнгөт металлургийн ууган салбар бол зэсийн үйлдвэр юм. Энэ нь 18-р зуунд Уралд хөгжиж эхэлсэн. Зэс хайлуулах үйлдвэрүүдийн хүчин чадал орон нутгийн ордын хүчин чадлаас давсан тул импортын баяжмалыг энд ашигладаг.

Зарим зэсийн хүдэрт мөн никель, кобальт болон бусад металлууд агуулагддаг. Никель нь өндөр хатуулагтай бөгөөд бас чухал хайлш металл юм. Кобальтыг хэт хүчтэй, халуунд тэсвэртэй соронзон хайлш үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Зүүн Сибирийн хойд хэсэгт, Норильск мужид Талнахын ордын зэс-никелийн хүдрийг цогцоор нь ашиглах өвөрмөц төв бий болжээ. Одоо энэ нь Оросын хамгийн том зэс, никель хайлуулах газар юм; Үүнээс гадна кобальт, цагаан алт, ховор металлыг энд үйлдвэрлэдэг.

Хар тугалга-цайрын үйлдвэрлэл нь полиметалл хүдэр ашиглахад суурилдаг бөгөөд ерөнхийдөө ордууд руугаа татагддаг.

Уул уурхай, боловсруулах үйлдвэрүүдэд үйлдвэрлэсэн цагаан тугалганы хүдрийн баяжмал Алс Дорнодболон Зүүн Сибирь, Новосибирскийн үйлдвэрт боловсруулсан.

дүгнэлт

Металлургийн цогцолбор нь манай улсын үндэсний эдийн засгийн хамгийн эртний бөгөөд хөгжсөн цогцолборуудын нэг юм. Оросын металлурги нь төрөл бүрийн металлын дотоодын хэрэгцээг хангаад зогсохгүй металлын нэлээд хэсгийг гадаад зах зээлд нийлүүлдэг. Металлурги нь үйлдвэрлэлийн өндөр төвлөрөл, бусад үйлдвэрүүдтэй нягт технологийн харилцаа холбоо, асар их хэмжээний түүхий эд, түлш, цахилгаан эрчим хүч ашиглах, улмаар аж ахуйн нэгжүүдийн түүхий эд, эрчим хүчний эх үүсвэр рүү татах таталцлаар тодорхойлогддог.

Асуулт, даалгавар

1. Хар ба өнгөт металлургийн үйлдвэрүүдийн байршилд эрчим хүчний хүртээмж, түүхий эд, түлш, хэрэглэгчдэд ойр байх зэрэг хүчин зүйлсийн нөлөөллийн жишээг өг.
2. Түүхэн үеийн металлурги нь технологийн мөчлөгийн гол цөм болсон Кондратьевын циклүүдийг (Зураг 3) судал. Энэ нь эдийн засгийн бусад салбарын хөгжилд хэрхэн нөлөөлсөн бэ?
3. Шинжлэх ухаан, технологийн хувьсгалын эрин үед өнгөт металлын хэрэгцээ яагаад огцом нэмэгдсэн бэ?
4. Хар металлургийн үйлдвэрлэлийн төвлөрөл нь сайн болон сул талуудтай. Жижиг ургамлын эерэг ба сөрөг шинж чанаруудын талаар бодоорой. Тэгэхээр аль нь илүү дээр вэ, яагаад - аварга үйлдвэр эсвэл одой үйлдвэр үү?

Өнгөт металлургийн аж ахуйн нэгжүүдийн үндсэн ажил бол металл олборлох, баяжуулах, түүнчлэн тэдгээрийг боловсруулах, цувисан бүтээгдэхүүн, хайлш үйлдвэрлэх явдал юм. Энэ салбар нь Оросын эдийн засагт маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Манай улс өнгөт металлын ордынхоо тоогоор дэлхийд нэгдүгээрт ордог.

Үндсэн дэд салбарууд

• Архангельск муж;
• Эрхүү муж;
• Красноярск муж.

Ленинград муж ба Карелия нь алмаазан өнгөтэй байж болно.

Хамгийн бүтээмжтэй нь энэ бүлгийн Оросын өнгөт металлургийн үйлдвэрүүд бөгөөд анхдагч ордуудад алмаз олборлодог. Аллювийн олборлолтыг голчлон жижиг үйлдвэрүүд гүйцэтгэдэг.

Мөнгө олборлох үйлдвэр

Энэ салбар дахь өнгөт металлургийн газарзүй маш өргөн хүрээтэй. Манай улсад 20 гаруй бүс нутагт мөнгөний ордуудыг ашиглаж байна. Манай улс энэ эрхэм металлын олборлолтоор дэлхийд нэгдүгээрт ордог. Тэргүүлэгч нь Магадан муж дахь Дукат орд юм.

Платинум олборлолт

ОХУ-д байгаа энэ металлын ихэнх хэсгийг Уралаас олборлодог. Мөн Байгаль нуурын бүс, Таймыр, Кола хойгт цагаан алт маш их байдаг. Энэ талаар Карелия, Воронеж мужууд ирээдүйтэй.

Хэдийгээр нэлээд хүнд эдийн засгийн нөхцөл байдал, ОХУ-д хар ба өнгөт металлурги нь хөгжиж буй, ирээдүйтэй салбар юм. Ямар ч байсан энэ бүлгийн ихэнх аж ахуйн нэгжүүд ашигтай ажиллаж байна. Төмөрлөгийн үйлдвэрүүдэд ч төрөөс ихээхэн анхаарал хандуулдаг.